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ENEPIG가 고내구성 PCB 표면 마감재로 최고인 이유

2025-09-10

에 대한 최신 회사 뉴스 ENEPIG가 고내구성 PCB 표면 마감재로 최고인 이유

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전자제품 제조의 경쟁적인 세계에서 신뢰성은 특히 의료기기, 자동차 레이더, 항공 우주 시스템과 같은 미션 크리티컬 애플리케이션에서는 협상이 불가능합니다.ENEPIG (전기 없는 니켈 전기 없는 팔라디움 몰입 금) 를 입력합니다., PCB에 대한 황금 표준으로 등장 한 표면 완화, 우수한 부식 저항, 강한 용매 관절 및 일관성있는 와이어 접착이 필요합니다.


ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) 또는 몰입 은과 같은 오래된 가공과 달리, ENEPIG는 니켈과 금 사이에 얇은 팔라디움 층을 추가합니다.오래전부터 있었던 문제들, 예를 들어, 블랙 패드 결함과 부식 같은 문제들을 해결합니다.이 3층 디자인은 비교할 수 없는 내구성을 제공합니다. 비용보다 성능을 우선시하는 엔지니어들에게 선택되는 것입니다.


T이 가이드는 ENEPIG의 독특한 이점, 기술 구조, 다른 마감과 비교 및 산업 데이터와 테스트 결과에 의해 뒷받침되는 실제 응용 분야에 대해 탐구합니다.생명을 구하는 의료기기나 견고한 자동차 PCB를 설계하든, 왜 ENEPIG가 대안을 능가하는지 이해하는 것은 더 신뢰할 수있는 전자 제품을 만드는 데 도움이 될 것입니다.


주요 내용
1.ENEPIG의 3층 구조 (니켈-팔라디움-금) 는 "검은 패드" 결함을 제거하고, ENIG에 비해 90%로 용접 관절 실패를 줄입니다.
2우수한 경화 저항력은 ENEPIG를 가혹한 환경 (자동차 하위, 산업 시설) 에 이상적으로 사용하며 1,000시간 이상의 소금 스프레이 테스트를 견딜 수 있습니다.
3와이어 결합 신뢰성은 비교할 수 없습니다: ENEPIG는 고급 포장에 필수적인 10g 이상의 당기 강도를 가진 금 및 알루미늄 와이어를 지원합니다.
4연장된 유효기간 (12개월 이상) 과 납 없는 용매와의 호환성으로 ENEPIG는 높은 혼합량과 소량 생산에 다재다능합니다.
5ENEPIG는 ENIG보다 10~20% 더 비싸지만, 내구성은 재작업 및 현장 고장을 최소화함으로써 전체 라이프 사이클 비용을 줄입니다.


에네피그 는 무엇 인가?
ENEPIG는 구리 PCB 패드를 보호하고 강한 용접 관절을 가능하게하고 와이어 접합을 지원하기 위해 설계된 화학적으로 퇴적 된 표면 마무리입니다. 그 이름은 세 층 구조를 반영합니다.

1전기 없는 니켈: 니켈-포스포스 합금 (7%포스포스 11%) 의 3μ6μm 층으로 막막으로 작용하여 용액에 구리 확산을 방지하고 부식 저항성을 향상시킵니다.
2전기 없는 팔라디움: 니켈 산화를 막고, 검정 패드를 제거하고, 유선 결합 접착력을 향상시키는 극 얇은 (0.05μm) 순수한 팔라디움 층.
3침몰 금: 0.03μm의 고순정 금 (99.9%+) 층으로 밑부분의 층을 훼손으로부터 보호하고 용접성이 용이합니다.


팔라디움 층 이 중요 한 이유
팔라디움 층은 ENEPIG의 비밀 무기입니다.

a. 니켈 산화 차단: ENIG에 ′′블랙 패드′′ 결함을 일으키는 부서지기 쉬운 니켈 산화물의 형성을 방지합니다. (연금 관절 실패의 주요 원인).
b. 접착력을 향상시킵니다. 니켈과 금 사이에 더 강한 결합을 만들어 열 사이클 과정에서 탈 라미네이션을 감소시킵니다.
c. 와이어 접합을 향상시킵니다. 금 및 알루미늄 와이어 모두에게 부드럽고 일관된 표면을 제공합니다. 고급 포장 (예를 들어, 칩-온-보드 디자인) 에 중요합니다.


테스트 데이터: 팔라디움은 IPC-4556 표준에 따라 가속 습도 테스트 (85°C, 85% RH 500 시간 동안) 에서 니켈 진화를 95% 감소시킵니다.


PCB에 대한 ENEPIG의 주요 장점
ENEPIG의 설계는 전통적인 마무리의 가장 큰 문제점을 해결하고, 높은 신뢰성 응용 프로그램에 필수적입니다.
1블랙 패드 결함 제거
블랙 패드는 ENIG 마감에 대한 무서운 문제입니다: 용접 과정에서 니켈은 금과 반응하여 부서지기 쉬운 니켈 금 화합물을 형성하여 용접 관절을 약화시킵니다. ENEPIG의 팔라디움 층은 장벽으로 작용합니다.이 반응을 완전히 멈추게 합니다..

a.시험: ENEPIG는 1000개 이상의 용접조합 샘플에서 0%의 블랙 패드 결함을 나타냈으며, 같은 조건에서 ENIG의 경우 15%에 불과했다 (IPC-TM-650 2.6.17 테스트)
b.영향: 자동차 레이더 PCB에서는 현장 장애를 80% 감소시켜 대량 제조업체에 대한 보증 비용을 매년 500k 달러 이상 낮출 수 있습니다.


2. 우수한 경화 저항
가혹한 환경 (예를 들어, 자동차 하위, 산업 공장) 에서 PCB는 습도, 화학 물질 및 온도 변동에 직면하여 완성도를 저하시킨다. ENEPIG의 계층은 부식 저항을 위해 함께 작동합니다:

a. 니켈은 구리 이동을 차단합니다.
b.팔라디움은 산화와 화학적 공격 (유, 냉각물) 에 저항합니다.
c. 금은 습기와 얼룩을 퇴치합니다.


소금 스프레이 테스트: ENEPIG는 <5%의 부식과 함께 ASTM B117 소금 스프레이 테스트의 1,000 시간을 견뎌냈으며 ENIG는 30%의 부식과 몰입 은 500 시간 만에 실패했습니다.


3첨단 패키지용 신뢰성있는 와이어 결합
와이어 결합 (금이나 알루미늄 선으로 얇은 IC를 PCB에 연결) 은 부드럽고 일관된 표면을 요구합니다. ENEPIG는 다른 모든 마무리보다 우수합니다:

a. 금선 결합: 당기는 강도는 평균 12~15g (ENIG의 8~10g 대비) 이다.
b. 알루미늄 와이어 결합: 당기 강도는 평균 10~12g입니다 (ENIG는 종종 니켈 산화로 인해 실패합니다).
c. 일관성: ENEPIG 채권의 99.5%가 IPC-A-610 클래스 3 표준을 충족하고, ENIG의 90%는 충족합니다.


응용 프로그램: 의료 심장 박동기에서는 ENEPIG의 와이어 결합 신뢰성이 10 년 이상 문제 없는 작동을 보장합니다.


4연장 보관 기간 및 재처리 가능성
PCB는 종종 조립되기 전에 몇 달 동안 재고되어 있습니다. ENEPIG의 안정성은 판매 가능성을 유지하도록합니다.

a. 보관기간: 진공 밀폐 포장에서 12개월 이상 (잠수 은/OSP에 비해 6개월 이상)
b. 재작업 내성이: 10+ 회전 (최고 260°C) 을 견딜 수 있습니다. 프로토타입 제작이나 현장 수리에 중요한 손상 없이.


데이터: 12 개월 동안 저장된 ENEPIG PCB는 용접 물 수분에서 < 1%의 손실을 나타냈으며, 몰입 은 30%의 손실을 나타냈다.


5납 없는 및 고주파 디자인과 호환성
ENEPIG는 현대적인 제조 및 고성능 요구 사항에 완벽하게 작동합니다.

a. 납 없는 용매: Sn-Ag-Cu (SAC) 합금과 호환되며 RoHS 및 REACH 표준을 충족합니다.
b.고주파 신호: 얇고 균일한 금층은 28GHz+에서 신호 손실을 최소화합니다 (5G 및 레이더에 중요한), 삽입 손실은 ENIG보다 10% 낮습니다.


ENEPIG 대 다른 PCB 표면 마감
ENEPIG의 우월성을 이해하려면 주요 성과 측정 기준에서 일반적인 대안과 비교하십시오.


ENEPIG 대 ENIG: 대결
ENIG는 한때는 골드 스탠더드였지만, ENEPIG는 중요한 결함을 해결합니다.

메트릭 ENIG ENEPIG
블랙 패드 위험 15~20% 대량 생산 0% (팔라디움 장벽)
유선 결합 (알루미늄) 열악한 (50% 실패율) 우수한 (99.5% 성공률)
부식 저항성 중량 (500시간 소금 스프레이) 우수한 (1000시간 이상 소금 스프레이)
비용 기준점 (0.10$~0.20$/sq.in) 10~20% 더 높습니다 ($0.12~$0.25/sq.in)


사례 연구: 1급 자동차 공급업체는 레이더 PCB를 ENIG에서 ENEPIG로 전환하여 현장 고장을 85% 감소시키고 재작업 비용을 연간 $300k로 절감했습니다.


ENEPIG 대 몰입 은
몰입 은 은 은 보다 저렴 하지만 내구성 이 부족 합니다.

메트릭 몰입 은 ENEPIG
부식 저항성 불량 (습기있는 공기에서 얼룩) 우수한 (오름에 저항)
유효기간 6개월 12개월 이상
와이어 결합 좋은 (금 선만) 우수한 (금과 알루미늄)
비용 $0.08$0.12/sq.in $0.12$0.25/sq.in

몰입 은의 제한: 소비자 전자 공장에서는 몰입 은 PCB의 20%가 저장 중에 훼손되어 용접 결함을 일으켰습니다.


ENEPIG 대 OSP (오rgan적 용접성 보존제)
OSP는 비용 효율적이지만 높은 신뢰성 사용에 적합하지 않습니다.

메트릭 OSP ENEPIG
용접 가능성 좋은 (새로운), 6개월 후에 나쁜 12개월 이상)
부식 저항성 낮은 (물질층 분해) 높은 (금속 층은 구리를 보호)
와이어 결합 불가능해요 훌륭해요
비용 $0.05$0.08/sq.in $0.12$0.25/sq.in

사용 사례: OSP는 저비용 소비자 장치 (예: 장난감) 에 허용되지만, 장애가 생명을 위협하는 의료 모니터에 ENEPIG가 필요합니다.


ENEPIG 대 HASL (고온 공기 용매 평준화)
HASL는 저렴하지만 얇은 피치 부품에는 적합하지 않습니다.

메트릭 HASL (연료 없는) ENEPIG
표면 평면성 빈약한 (연금성 갱도) 우수한 (0.4mm BGA에 대해 결정적)
미세 한 피치 호환성 아니 (만 0.8mm의 진동) 네 (0.3mm pitch 및 더 작은)
부식 저항성 중간 최고
비용 $0.05$0.08/sq.in $0.12$0.25/sq.in

HASL의 제한: 0.3mm pitch의 5G mmWave PCB에 사용할 수 없습니다.


기술 사양: ENEPIG 계층 요구 사항
ENEPIG가 예상대로 작동하도록 하기 위해서는 층 두께와 구성에 대한 엄격한 통제가 중요합니다. IPC-4556 (ENEPIG의 글로벌 표준) 은 다음과 같이 명령합니다.

레이어 두께 범위 구성 핵심 기능
니켈 3μ6μm 89~93% 니, 7~11% P 구리 분산을 차단합니다. 강도를 증가시킵니다.
팔라디움 00.05~0.15μm 99순수 Pd 0.9% 니켈 산화 를 방지 하고 결합 을 강화 한다
00.03μ0.1μm 990.9% 순수 Au 팔라디엄을 보호합니다.


두께 가 중요 한 이유
a. 너무 얇은 니켈 (<3μm): 용광 관절의 깨지기성을 유발하는 구리 확산의 위험이 있습니다.
b. 너무 두꺼운 팔라디움 (>0.15μm): 이익없이 비용을 증가시킵니다. 용접 결합을 약화시킬 수 있습니다.
c. 금이 너무 얇다 (<0.03μm): 팔라디움은 훼손되어 용접성을 감소시킵니다.

제조 팁: IPC-4556 클래스 3를 충족하기 위해 결정적인 층 두께를 확인하기 위해 X선 형광 (XRF) 을 사용하십시오.


응용 분야: 에네피그 가 빛나는 곳
ENEPIG의 독특한 내구성과 다재다능성 혼합은 까다로운 산업에 이상적입니다.
1의료기기
필요성: 생체 호환성, 10년 이상 사용가능성, 자동 절제 불균형에 저항성
ENEPIG 장점:
134°C 오토클라브 사이클을 견딜 수 있습니다 (ISO 13485을 준수합니다.)
체액에 염증이 없습니다 (ISO 10993 생물 호환성 기준)
심장 박동기와 인슐린 펌프에 대한 신뢰할 수 있는 유선 결합


2자동차 전자제품
필요성: 기름, 냉각액 및 열순환 (-40°C ~ 125°C) 에 저항성.
ENEPIG 장점:
ADAS 레이더 (77GHz) 에서 평평한 표면과 낮은 신호 손실로 사용됩니다.
엔진 컨트롤 유닛 (ECU) 에서 1,000+ 열 주기를 견딜 수 있습니다.


3항공우주 및 국방
필요성: 방사선 저항성, 극한 온도 견딜 수 있는 성능, 오래 보관할 수 있는 수명
ENEPIG 장점:
위성 송신기 (°C 55 ~ 125 °C) 에서 수행합니다.
12개월 이상 유효기간은 군대의 저장 요구사항을 지원합니다.


45G 및 통신
필요: 고주파 성능 (28GHz+), 얇은 음향 부품.
ENEPIG 장점:
5G 기지 스테이션에 대한 낮은 삽입 손실 (<0.5dB 28GHz에서)
평평한 표면은 작은 세포에서 0.3mm pitch BGA를 가능하게 합니다.


비용 고려: ENEPIG 는 보험료 를 지불 할 가치가 있는가?
ENEPIG의 비용은 ENIG보다 10~20% 더 비싸지만 전체 소유 비용 (TCO) 은 다음과 같은 이유로 더 낮습니다.

a.복제 작업의 감소: 90% 더 적은 "블랙 패드" 결함으로 PCB 당 0.50$~1.00$의 재조정 노동을 줄입니다.
b. 더 긴 유통 기간: ENIG/잠수 은 6 개월 대 12 + 개월 만료 된 재고에서 잔해를 줄입니다.
c.현장 신뢰성: 미션 크리티컬 애플리케이션에서 80% 적은 실패가 발생하여 비용이 많이 드는 리콜을 피할 수 있습니다.

예를 들어, 의료기기 제조업체가 1년에 10,000개의 ENEPIG PCB를 사용하는 경우, 5,000달러 더 앞당겨서 지불하지만, 보증 청구금에서 50,000달러를 절약할 수 있습니다.


ENEPIG에 대한 제조 최선 사례
ENEPIG의 이점을 극대화하려면 다음 지침을 따르십시오.

1사전 청소: 니켈 퇴적 전에 구리 산소를 제거하기 위해 플라즈마 에칭을 사용하십시오. 강한 접착을 보장합니다.
2팔라디움 목욕 제어: 불규칙한 퇴적을 피하기 위해 pH (8.5~9.5) 및 온도 (45~50°C) 를 유지하십시오.
3금 침수: 금 두께를 0.1μm 厚層으로 제한하여 이익을 얻지 않고 비용을 증가시킵니다.
4테스트: AOI (Automated Optical Inspection) 를 사용하여 공백을 검사합니다. 철도 결합에 당기 테스트를 수행합니다.


ENEPIG 에 관한 자주 묻는 질문
Q1: ENEPIG는 납과 납 없는 용매와 함께 사용할 수 있습니까?
A: 네, ENEPIG는 Sn-Pb (연두) 와 SAC305 (연두 없는) 를 포함한 모든 용매 합금과 호환된다. 그 팔라디움 층은 둘 다와 강한 금속 간 결합을 형성한다.


Q2: ENEPIG PCB는 어떻게 보관되어야 합니까?
A: 건조제와 함께 수분 차단 용지에 진공 밀폐 PCB. 15~30°C, 30~60% RH에서 보관하십시오. 이것은 12 개월 이상의 용접성을 보장합니다.


Q3: ENEPIG는 환경적으로 적합합니까?
A: 네, ENEPIG는 RoHS ( 납/카드미엄 없는) 및 REACH (제약 물질 없는) 에 해당합니다.


Q4: ENEPIG는 플렉스 PCB에 사용할 수 있습니까?
A: 절대적으로. ENEPIG는 폴리아미드 같은 유연한 기질에 잘 붙어 있습니다. 균열 없이 10만 회 이상 융통할 수 있습니다.


Q5: ENEPIG는 고주파 설계에서 어떻게 작동합니까?
A: 우수한 얇은 금층은 5G와 레이더에 중요한 28GHz+ (0.5dB/인치 대 ENIG의 0.7dB/인치) 에서 신호 손실을 최소화합니다.


결론
ENEPIG는 PCB 표면 가공에 대한 가능성을 재정의하여 혁신적인 3층 디자인으로 오래된 기술의 결함을 해결했습니다.신뢰성이 협상 불가능한 장비를 만드는 엔지니어에게, 자동차 레이더, 항공 우주 시스템 ENEPIG는 단순히 프리미엄 선택이 아니라 유일한 선택입니다.


ENEPIG의 초기 비용은 더 높지만, 결함을 제거하고, 부식 저항을 하고, 첨단 패키지를 지원할 수 있는 능력은 제품 생애주기에 걸쳐 전체 비용을 낮추는 것으로 나타납니다.전자제품이 작아짐에 따라, 더 빠르고, 더 중요한 임무, ENEPIG는 내구성의 황금 표준으로 남아있을 것입니다.


제조업체의 경우, ENEPIG에 경험이 많은 PCB 공급업체 (LT CIRCUIT와 같이) 와 파트너십을 맺으면 정확한 레이어 제어에서 엄격한 테스트에 이르기까지 모든 혜택을 누릴 수 있습니다.당신은 단지 마무리 선택하지 않습니다당신은 마음의 평화를 선택합니다.

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