2025-11-13
HDI 플렉스 PCB 는 고밀도 상호 연결 기술과 유연한 재료를 결합하여첨단, 소형, 그리고 다층 회로 설계를 가능하게 합니다. 마이크로비아를 활용하여 HDI 플렉스 PCB는 표준 플렉스 회로에 비해 더 작은 공간에서 더 높은 회로 밀도를 달성할 수 있습니다. 이러한 HDI 플렉스 PCB 솔루션은 강력한 신호 무결성을 유지하고 안정적인 장기 성능을 제공합니다. 유연한 회로의 다재다능함으로 인해 수요가 계속 증가함에 따라 LT CIRCUIT는 HDI 플렉스 PCB 제품의 성능과 내구성을 향상시켜 현대 전자 제품의 진화하는 요구 사항을 충족하는 데 전념하고 있습니다.
# HDI 플렉스 PCB는 작은 마이크로비아와 유연한 재료를 가지고 있습니다. 작은 유연한 공간에 더 많은 회로를 넣을 수 있습니다. 이는 장치를 더 작고 스마트하게 만드는 데 도움이 됩니다.
# 이러한 PCB는 특수 설계를 통해 신호를 강력하고 선명하게 유지합니다. 이 설계는 노이즈를 줄이고 빠른 통신을 돕습니다.
# HDI 플렉스 PCB는 강하고 믿을 수 있습니다. 사람들은 자동차, 의료 도구 및 전자 제품에 사용합니다. 이는 기기를 가볍고 유연하게 만드는 데 도움이 됩니다.
HDI 플렉스 PCB는 유연한 인쇄 회로 기판입니다. 이는 고밀도 상호 연결 기술을 사용합니다. 이를 통해 엔지니어는 작은 공간에 더 많은 회로를 넣을 수 있습니다. 고밀도 상호 연결 플렉스 회로는 마이크로비아 구조를 가지고 있습니다. 이는 PCB의 레이어를 연결하는 작은 구멍입니다. 일부 마이크로비아 기능은 너비가 50마이크로미터에 불과합니다. 폴리이미드와 같은 얇은 재료는 이러한 회로를 가볍고 유연하게 만듭니다. 이러한 유연성과 높은 회로 밀도의 조합은 HDI 플렉스 PCB를 일반 플렉스 회로 및 경성 인쇄 회로 기판과 다르게 만듭니다.
아래 표는 HDI 플렉스 PCB의 주요 기술적 특징 을 나열합니다:
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특징 |
설명 / 사양 |
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마이크로비아 크기 |
최소 75 μm, 50 μm 마감 |
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선 폭 및 간격 |
최대 50 μm |
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유전체 두께 |
최소 25 μm |
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구리 두께 |
9 μm부터 시작 |
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비아 유형 |
순차적 빌드 기술을 사용한 블라인드 및 매립 비아 |
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재료 |
폴리이미드 필름(다양한 두께), 구리 도체 |
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표면 마감 |
OSP, Immersion Silver, Immersion Tin, ENIG, ENEPIG 등 |
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기계적 특징 |
접는 선, 얇아진 굽힘 영역, 컷아웃 |
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부품 패키징 |
칩 온 플렉스(COF), BGA, 칩 스케일 패키징 지원 |
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전기적 및 열적 이점 |
향상된 신호 무결성, 열 성능, 신뢰성 |
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레이어 수 |
3~16 레이어 |
고밀도 상호 연결 플렉스 회로는 이러한 기능을 사용하여 높은 신호 밀도를 얻습니다. 또한 고밀도 부품을 지원합니다. LT CIRCUIT는 첨단 HDI 플렉스 PCB 솔루션의 선두 공급업체입니다. 해당 제품은 엄격한 품질 및 성능 규칙을 충족합니다.
HDI 플렉스 PCB 기술은 마이크로비아, 블라인드 비아 및 매립 비아를 사용합니다. 이는 일반 스루홀 비아 대신 사용됩니다. 마이크로비아 연결은 회로를 더 작고 복잡하게 만드는 데 도움이 됩니다. 미세 트레이스와 작은 비아는 신호가 강력하게 유지되고 빠르게 이동하도록 돕습니다. 고밀도 상호 연결 플렉스 회로는 임피던스 제어 라우팅을 사용합니다. 이는 신호 품질을 높게 유지하며, 이는 좋은 통신이 필요한 장치에 중요합니다.
마이크로비아 기술은 신호 경로를 짧게 하고 노이즈를 줄입니다. 이는 빠른 회로에서 신호를 선명하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
HDI 플렉스 PCB의 주요 아이디어는 얇은 레이어를 쌓는 것입니다. 각 레이어는 마이크로비아로 연결됩니다. 이 설계는 보드가 커지지 않고 더 많은 부품과 와이어를 담을 수 있도록 합니다. 레이저 드릴링 및 순차적 라미네이션 과 같은 특수 단계가 사용됩니다. 이러한 단계는 마이크로비아가 올바르게 배치되고 레이어가 잘 접착되도록 합니다. 이러한 기능은 작고 잘 작동해야 하는 새로운 장치에 HDI 플렉스 PCB를 적합하게 만듭니다.
HDI 플렉스 PCB는 많은 얇은 유전체 레이어, 유연한 기판, 및 마이크로비아 연결을 가지고 있습니다. 폴리이미드 또는 액정 폴리머 기판은 유연성과 강도를 제공합니다. 마이크로비아, 블라인드 비아 및 매립 비아는 밀집된 라우팅과 높은 신호 밀도를 허용합니다. 고급 라미네이션은 레이어를 결합하여 보드를 강하고 신뢰할 수 있게 만듭니다.
HDI 플렉스 PCB의 주요 특징 은 다음과 같습니다:
A 마이크로비아와 작은 패드 덕분에 더 많은 부품을 장착할 수 있습니다
A 유연한 섹션은 보드를 구부리고 비틀 수 있도록 합니다
A 강성 부품과 유연한 부품을 혼합하여 공간을 절약합니다
A 스트레스 감소와 강한 재료로 인해 신뢰성이 향상됩니다
A 설계는 더 복잡하고 3D로도 가능합니다
A 신호 무결성 및 제어된 임피던스가 매우 중요합니다
아래 차트는 2024년에 각 유형의 PCB가 얼마나 만들어졌는지 보여줍니다
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제조 및 이점제조업체는 HDI 플렉스 회로를 신중한 단계를 사용하여 만듭니다. 폴리이미드 및 구리 호일과 같은 재료를 선택하는 것으로 시작합니다. 기판은 구리 호일로 준비됩니다. 그런 다음, 포토레지스트 가 표면에 도포됩니다. UV 광선은 회로 패턴을 전송하는 데 도움이 됩니다. 원치 않는 구리는 에칭으로 제거됩니다. 레이어는 한 번에 하나씩 구축됩니다. 이를 순차적 라미네이션이라고 합니다. 레이저 드릴링은 레이어를 연결하는 마이크로비아를 만듭니다. 구리 도금은 마이크로비아를 채우고 보드를 덮습니다. 외부 레이어는 솔더 마스크와 ENIG와 같은 마감을 얻습니다. 각 보드는 많은 테스트를 거칩니다. 여기에는 자동 광학 검사
HDI 플렉스 PCB의 장점HDI 플렉스 회로는 많은 장점을 가지고 있습니다. 이는 장치를 더 작고 가볍게 만드는 데 도움이 됩니다. 마이크로비아와 얇은 트레이스 는 더 적은 공간에 더 많은 회로를 넣을 수 있도록 합니다. 더 짧은 신호 경로
유연한 회로의 응용
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유연한 회로는 많은 분야에서 사용됩니다. 아래 표는 몇 가지 일반적인 용도를 나열합니다: |
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응용 |
자동차 |
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LED 스트립, 센서, 인포테인먼트, 에어백, 내부 전자 장치 |
의료 |
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웨어러블 모니터, 약물 전달, 초음파, 진단 장비, 원격 건강 모니터링 |
소비자 전자 제품 |
스마트폰, 웨어러블, 스피커, 이어폰, 휴대용 디스플레이, 터치 컨트롤, LED 스트립
설계 고려 사항설계자는 HDI 플렉스 회로와 관련된 몇 가지 문제에 직면합니다. 좋은 부품 레이아웃으로 작은 보드를 만드는 데는 계획이 필요합니다. 신호 문제
예: 크로스토크 및 임피던스 불일치는 작동 방식에 해를 끼칠 수 있습니다. 플렉스 부품과 강성 부품 간의 부드러운 변화는 스트레스를 방지합니다. 좁은 레이아웃에서는 좋은 열 제어가 필요합니다. LT CIRCUIT는 스마트 CAD 도구와 자동 시스템을 사용하여 도움을 줍니다. 또한 강력한 품질 검사를 사용합니다. 해당 기술은 각 플렉스 회로가 신뢰할 수 있고 높은 표준을 충족하도록 보장합니다.
팁: LT CIRCUIT와 같은 숙련된 제작자와 일찍 작업하십시오. 이는 잘 작동하고 쉽게 제작할 수 있는 유연한 회로를 만드는 데 도움이 됩니다.
A l 플렉스 PCB 설계는 플렉스 PCB가 일반 PCB와 다른 점은 무엇입니까?
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A 미래에는 HDI 플렉스 PCB가 새로운 재료와 스마트 설계를 사용할 것입니다플렉스 PCB가 일반 PCB와 다른 점은 무엇입니까?
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A l 플렉스 PCB는 IoT, AI 및 5G 장치에 적합합니다.플렉스 PCB가 일반 PCB와 다른 점은 무엇입니까?
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A FAQ플렉스 PCB가 일반 PCB와 다른 점은 무엇입니까?
A 플렉스 PCB는 구부러지고 비틀립니다
예, 플렉스 PCB는 고속 신호를 지원합니다. 엔지니어는 제어된 임피던스로 PCB를 설계합니다. 이는 플렉스 회로에서 신호를 선명하고 안정적으로 유지합니다.설계자가 새로운 장치에 플렉스 PCB를 선택하는 이유는 무엇입니까?설계자는 플렉스 PCB를 선택합니다
팁: 플렉스 PCB는 또한 커넥터 수를 줄입니다. 이는 PCB의 신뢰성을 높이고 복잡한 전자 제품에서 조립을 더 쉽게 만듭니다.
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