CONTENTS

• 주요 내용
• 표면 실장 기술의 장점
• 표면 실장 기술의 단점
• 스루홀 기술의 장점
• 스루홀 기술의 단점
• SMD vs 스루홀 부품의 실제 사용
• 비용 및 조립 공정 비교
• FAQ

주요 내용

• 표면 실장 기술(SMT)는 자동화된 고속 조립을 통해 더 작고 가벼운 전자 제품(예: 스마트폰)을 가능하게 합니다.
• 스루홀 기술(THT)는 견고한 응용 분야(예: 항공 우주) 및 프로토타입 제작에 이상적인 더 강력한 기계적 결합을 제공합니다.
• SMT는 대량 생산 비용을 절감하는 반면, THT는 고전력/고전압 시스템에서 뛰어납니다.
• 프로젝트 요구 사항(크기, 내구성, 생산량)에 따라 최적의 기술 선택이 결정됩니다.

표면 실장 기술의 장점

소형 및 경량 설계

SMT는 PCB 표면에 직접 부품을 배치하여 드릴 구멍이 필요하지 않습니다. 이를 통해 다음이 가능합니다:

• 더 높은 부품 밀도 (THT 대비 60~90% 크기 감소).
• 스마트폰 및 웨어러블과 같은 소비자 전자 제품의 더 얇은 디자인.

자동화를 통한 빠른 조립

자동화된 SMT 시스템은 대량 생산을 가능하게 합니다:

비용 효율성

• 드릴링이 없으면 PCB 제작 비용이 절감됩니다.
• 자동화된 배치는 인건비를 절감합니다.
• 더 작은 부품은 종종 스루홀 부품보다 저렴합니다.

고주파 성능

SMT의 짧은 리드는 인덕턴스 및 커패시턴스를 최소화하여 RF/마이크로파 회로(예: 10GHz+ 시스템)에 이상적입니다. Giga Test Labs에서의 테스트 결과 SMT 설계에서 임피던스 문제가 거의 없는 것으로 나타났습니다.

표면 실장 기술의 단점

약한 기계적 강도

표면 실장 부품은 다음 사항에 취약합니다:

• 진동으로 인한 솔더 조인트 고장.
• 거친 환경에서의 충격 손상.

수동 조립/수리가 어려움

• 작은 부품은 배치/제거를 위해 특수 도구가 필요합니다.
• SMT 부품의 15% 미만이 재사용 가능하여 프로토타입 제작 비용이 증가합니다.

고전력 응용 분야에 부적합

작은 SMT 부품은 다음 사항에 어려움을 겪습니다:

• 높은 전류/전압 부하.
• 전력 소비가 많은 시스템의 열 관리.

스루홀 기술의 장점

강력한 기계적 결합

PCB 구멍에 삽입된 스루홀 리드는 내구성이 뛰어난 연결을 생성하여 다음에 이상적입니다:

• 진동에 노출되는 산업 기계 및 항공 우주 시스템.
• 공장 바닥이나 항공기와 같은 높은 스트레스 환경.

프로토타입 제작에 이상적

더 큰 부품 크기는 다음을 용이하게 합니다:

• 설계 반복 중 쉬운 수동 배치/제거.
• 취미가 및 엔지니어를 위한 빠른 문제 해결.

고전력/고전압 기능

THT 부품은 다음을 처리합니다:

• 전원 공급 장치 및 증폭기의 높은 전기 부하.
• 재생 에너지 시스템의 고전압 회로.

스루홀 기술의 단점

더 큰 크기와 무게

느린 조립

• 드릴 구멍에 리드를 수동으로 삽입합니다.
• 웨이브 솔더링은 생산 단계를 추가하여 대량 생산 속도를 늦춥니다.

규모에 따른 더 높은 비용

• 드릴링 및 수동 작업은 생산 비용을 증가시킵니다.
• SMT에 비해 PCB당 부품 밀도가 낮습니다.

SMD vs 스루홀 부품의 실제 사용

SMT가 빛을 발하는 곳

• 소비자 전자 제품: 전화, 태블릿, 웨어러블.
• 대량 생산: TV, 게임 콘솔, IoT 장치.

THT가 뛰어난 곳

혼합 기술 접근 방식

• 소형화를 위해 SMT를, 내구성을 위해 THT를 결합:
  • 자동차 ECU 및 산업 제어 패널.
  • 고전력 소비자 전자 제품(예: 오디오 증폭기).

비용 및 조립 공정 비교

비용 분석

조립 방법

• SMT: 리플로우 솔더링(자동화, 고속).
• THT: 웨이브 솔더링(섬세한 부품의 경우 수동/선택적).

수리 및 유지 관리

FAQ

• SMT와 THT의 핵심 차이점은 무엇입니까?SMT는 표면에 부품을 장착하는 반면, THT는 스루홀을 사용합니다. SMT는 소형화를 우선시하고 THT는 강도를 우선시합니다.
• SMT와 THT가 설계에서 공존할 수 있습니까?예—복잡한 시스템에서 밀도를 위해 SMT를, 고전력/기계적 안정성을 위해 THT를 혼합합니다.
• SMT가 대량 생산에 더 좋은 이유는 무엇입니까?자동화된 배치는 인건비를 절감하고 조립 속도를 높여 대량 생산에 이상적입니다.
• 언제 SMT 대신 THT를 선택해야 합니까?견고한 환경, 고전력 응용 분야 또는 쉬운 프로토타입 제작/수리가 필요한 프로젝트의 경우.
• 기술 선택이 비용에 어떤 영향을 미칩니까?SMT는 자동화를 통해 대량 주문 시 비용을 절감하고, THT는 더 높은 인건비/드릴링 비용이 발생하지만 내구성이 뛰어납니다.