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HDI 멀티레이어 PCB의 미래와 업계의 향방

2025-11-14

에 대한 최신 회사 뉴스 HDI 멀티레이어 PCB의 미래와 업계의 향방

HDI 다층 PCB 산업은 경험할 것으로 예상됩니다2025년 이후 급속한 성장. 처럼5G, 자동차 기술, 스마트 기기 수요HDI 다층 PCB 솔루션 시장은 계속 확대되고 있습니다. 주요 PCB 설계 동향은 다음과 같습니다.소형화, 유연한 부품 사용, 첨단 소재 채택.LT 회로해당 분야의 혁신가로 두각을 나타내고 있습니다. PCB 설계 및 HDI 다층 PCB 기술의 향후 개발은 PCB 시장을 변화시킬 것입니다.

주요 시사점

#HDI 다층 PCB이제 더 작고 강해졌습니다. 레이저 드릴링 및 마이크로비아와 같은 새로운 방법이 이를 실현하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 작은 공간에 더 많은 연결이 가능해졌습니다. 이렇게 하면 장치가 더 잘 작동합니다.

#유연하고 견고한 플렉스 PCB작고 튼튼한 장치를 만드는 데 도움을 주세요. 이 보드는 구부러져 좁은 곳에 들어갈 수 있습니다. 쉽게 부서지지 않습니다. 이는 웨어러블, 의료 도구, 스마트 기기에 적합합니다.

#AI와 자동화로 PCB 설계와 제작 속도가 빨라집니다. 실수를 줄이고 더 나은 제품을 만드는 데 도움이 됩니다. 이는 기업이 5G, 자동차, 의료 분야에서 빠르고 안정적인 전자 장치에 대한 요구를 충족하는 데 도움이 됩니다.

소형화 동향

더 높은 밀도의 디자인

HDI PCB의 소형화는 부품이 점점 작아진다는 것을 의미합니다. 이것은고밀도 디자인매우 중요합니다. 제조업체는 이러한 보드를 제작하기 위해 새로운 방법을 사용합니다. 그들은 사용한다레이저 드릴링, 다층 적층 및 마이크로비아, 블라인드 비아, 매립 비아와 같은 특수 비아. 이러한 방법은 더 작은 트레이스를 만들고 부품을 더 가깝게 배치하는 데 도움이 됩니다. 이는 소형화에 도움이 되며 작은 공간에 더 많은 연결이 가능하도록 해줍니다.

레이저 드릴링으로 마이크로비아가 훨씬 작아졌습니다.일반 비아보다 이렇게 하면 동일한 영역에 더 많은 연결이 가능해집니다.

다층 적층은 보드를 더 크게 만들지 않고도 더 많은 층을 결합합니다.

충진과 도금을 통해 층 사이의 연결이 더 강해지고 오래 지속됩니다.

고주파 재료와 세심한 제작으로 흔적이 더 얇아지고 부품이 더 가까워졌습니다.

아래 표는 고밀도 설계가 성능과 안정성을 어떻게 변화시키는지 보여줍니다.



측면

성능 및 안정성에 미치는 영향

크기 감소

보드는 다음과 같습니다.30-40% 더 작아짐, 따라서 장치가 더 작아집니다.

신호 무결성

더 짧은 연결과 얇은 트레이스는 최대 10GHz에서도 신호를 강하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

열 관리

열 비아는 열을 10~15°C 낮추어 강력한 보드의 과열을 방지합니다.

마이크로비아 디자인

마이크로비아는 열로 인한 균열을 막기 위해 종횡비가 1:1 미만이어야 합니다. 레이저 드릴링으로 50μm만큼 작게 만듭니다..

재료 품질

낮은 CTE 재료를 사용하면 비아와 트레이스가 스트레스로부터 안전하게 유지되므로 보드의 수명이 길어집니다.

조작

신중한 구축 및 테스트를 통해 보드는 몇 년 동안 고장 없이 계속 작동합니다.

설계 규칙

더 작은 트레이스, 스마트한 비아 스폿 및 우수한 레이어 계획은 크기, 속도 및 제작 용이성의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다.

도전과제

연결이 많을수록 작업이 더 어려워지므로 보드의 신뢰성을 유지하려면 마이크로비아와 열 제어를 올바르게 수행해야 합니다.

마이크로비아 혁신

마이크로비아는 PCB 설계에 있어서 큰 진전입니다. 새로운 마이크로비아 기술은20미크론만큼 작은 구멍을 만드는 레이저 드릴. 보드는 손실이 적은 유리 소재도 사용하고, 한 겹씩 쌓아 올린다. 이러한 것들은 더 얇고, 더 강하고, 더 나은 HDI PCB를 만드는 데 도움이 됩니다.

마이크로비아, 블라인드 비아, 매립 비아보드가 두꺼워지지 않고 여러 겹으로 쌓이도록 하세요.적층 및 엇갈린 마이크로비아더 많은 부품을 맞추고 더 적은 수의 레이어를 사용하십시오. 이러한 비아는 신호 경로를 더 짧게 만들고 원치 않는 효과를 줄이며 고속에서도 신호를 깨끗하게 유지합니다.Microvia-in-pad 설계로 공간 절약솔더 패드에 바로 마이크로비아를 배치함으로써 가능합니다. 이는 소형, 고밀도 전자제품을 만드는 데 도움이 됩니다.

앞으로 PCB 설계는 사물을 더 작게 만들고 더 많은 연결을 추가하는 데 계속 집중할 것입니다. 마이크로비아와 고급 비아는 새로운 장치에 매우 중요합니다.

유연하고 리지드-플렉스 통합

웨어러블 및 IoT

웨어러블 기술과 IoT 장치는 전자 제품이 만들어지는 방식을 계속 변화시키고 있습니다. Rigid-flex PCB는 이러한 새로운 아이디어에 매우 중요합니다. 그들딱딱한 부분과 구부러진 부분을 함께 섞는다. 이를 통해 엔지니어는오래된 보드로는 만들 수 없는 모양. 와 함께유연한 PCB, 장치가 구부러지거나 비틀릴 수 있지만 여전히 잘 작동합니다.

Rigid-Flex PCB는 다음을 제공합니다.

디자인작은 장소에서 공간을 절약하다.

커넥터 및 솔더 조인트 수가 적습니다., 그래서 덜 깨집니다.

흔들림, 충격, 많은 움직임을 견딜 수 있는 힘.

스마트워치와 추적기에 필요한 빠른 신호입니다.

같은 재료폴리이미드 및 액정 폴리머보드를 단단하고 유연하게 만듭니다. 이러한 기능은 장치를 더 작고 착용하기 쉽게 만드는 데 도움이 됩니다. 이 때문에 스마트 홈 기기, 의료용 임플란트, 피트니스 밴드 등에는 이러한 특수 PCB가 사용됩니다.

소형 장치 솔루션

오늘날의 전자제품은 작고 강해야 합니다. Rigid-Flex PCB는 보드를 접고 작은 공간에 넣을 수 있도록 도와줍니다. 또한 더 적은 공간에 더 많은 부품을 배치하는 것이 더 쉬워졌습니다. 이는 의료 도구, 카메라, 자동차 시스템에 중요합니다.


혜택

소형 장치에 미치는 영향

공간 감소

보드를 더 작게 포장할 수 있습니다.

향상된 신뢰성

잘못될 수 있는 일이 줄어듭니다

체중 감소

장치를 더 가볍고 사용하기 쉽게 만듭니다.

고속 신호 무결성

좁은 장소에서도 신호가 계속 작동하도록 합니다.


디자이너에게는 다음과 같은 문제가 있습니다.작은 구멍을 뚫고그리고물건을 시원하게 유지하기. 그들은 스마트 소프트웨어, 레이저 드릴, 기계를 사용하여 작업을 확인합니다. Rigid-Flex PCB는 기업이 미래를 위해 작고 강력하며 빠른 전자 장치를 만드는 데 도움이 됩니다.

HDI PCB 기술의 고급 소재

전자 산업은 HDI 다층 PCB로 새로운 것을 계속 시도하고 있습니다. 엔지니어들은 더 나은 재료와 새로운 방법을 사용하여 보드를 제작합니다. 이를 통해 더 작고, 더 빠르며, 더 효과적으로 작동하는 장치를 만들 수 있습니다. LT CIRCUIT는 최신 소재와 스마트한 방식을 사용하여 선두를 달리고 있습니다.HDI PCB 기술. 그들의 제품은 오늘날의 전자 제품에서 잘 작동하고 오래 지속됩니다. 그들은 최고 품질의 보드가 필요한 회사를 돕습니다.

저손실 유전체

저손실 유전체HDI PCB 기술에 매우 중요합니다. 이러한 재료는 유전 상수(Dk)가 낮고 손실 탄젠트(Df)가 낮습니다. 이를 통해 신호가 빠르게 이동하고 강도가 저하되지 않습니다. 5G 휴대폰 및 네트워크 장비와 같은 장치가 제대로 작동하려면 이러한 재료가 필요합니다.

저손실 유전체는 신호가 더 빠르게 이동하고 명확하게 유지되도록 도와줍니다. 또한 보드를 더 얇게 만들고 더 많은 부품을 장착할 수 있습니다. 이는 전자 제품을 더 작게 만들고 더 잘 작동하도록 도와줍니다.


재산/혜택

설명/효과

유전 상수(Dk)

낮고 안정적이어서 신호가 빠르게 이동하고 보드가 얇아지는 데 도움이 됩니다.

손실 탄젠트(Df)

낮음, 신호를 강하게 유지하고 소음을 줄입니다.

재료 구성

견고한 PTFE와 특수 수지로 제작되어 평평하게 유지됩니다.

처리 장점

일반 라미네이션과 함께 작동하고 레이저 드릴이 빠르며 레이저 비아에 플라즈마가 필요하지 않습니다.

성능상의 이점

PCB를 얇고, 가볍고, 빠르게 만듭니다. 신호를 강하게 유지합니다. 줄을 더 넓게 해주세요

애플리케이션 호환성

다양한 라미네이트와 함께 작동하며 빠른 디지털, RF 및 마이크로파 PCB에 적합합니다.


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