프로젝트 성공을 위한 신뢰할 수 있는 3단계 HDI PCB 제조업체 선택 방법

내용물
1. 신뢰할 수있는 3 단계 HDI PCB 제조업체의 키 특성
2. 3 단계 HDI PCB 제조업체 선택에 대한 단계별 안내서
3. 3 단계 HDI PCB를 소싱 할 때 피할 수있는 함정
4. LT 서킷이 주요 3 단계 HDI PCB 파트너로 두드러진 이유
5. FAQ : 3 단계 HDI PCB 제조업체에 대한 귀하의 질문이 답변되었습니다

고밀도 상호 연결 (HDI) PCB (특히 3 단계 HDI 설계)와 관련하여 올바른 제조업체를 구입하는 것은 구매 결정이 아닙니다. 제품의 신뢰성, 성능 및 대 시장에 대한 전략적 투자입니다. 3 단계 HDI PCB는 현대 전자 장치의 중추로 스마트 폰 및 의료 기기에서 항공 우주 시스템에 이르기까지 모든 것을 전원으로 제공하며 정밀성과 내구성은 협상 할 수 없습니다. 하위 제조업체는 비용이 많이 드는 지연, 실패한 프로토 타입 또는 제품 리콜로 이어질 수 있습니다. 따라서 신뢰성이 최우선 과제가되어야합니다.

신뢰할 수있는 3 단계 HDI PCB 제조업체는 프로덕션 기능 이상의 것 이상을 제공합니다. 입증 된 경험, 기술적 숙달 및 프로젝트 목표와 일치하는 품질에 대한 약속을 가져옵니다. 컴팩트 한 웨어러블 또는 고주파 산업 센서를 설계하든 올바른 파트너는 도전 과제를 예상하고 제조 가능성을 위해 설계를 최적화하며 일관된 결과를 제공합니다. 이 안내서에서는 인증에서 고객 피드백에 이르기까지 해당 파트너를 식별하는 방법과 제조업체 선택에서 코너를 자르면 가장 잘 계획된 프로젝트조차 탈선 할 수 있습니다.

1. 신뢰할 수있는 3 단계 HDI PCB 제조업체의 주요 특성
모든 3 단계 HDI PCB 제조업체가 동일하게 생성되는 것은 아닙니다. 가장 신뢰할 수있는 파트너는 품질 인증에 대한 엄격한 준수, Microvia에 대한 깊은 전문 지식 및 미세 추적 생산, 고객 만족도의 실적 및 투명한 프로세스 등 핵심 특성을 공유합니다. 아래에서는 잠재적 인 제조업체를 평가하기위한 실행 가능한 기준으로 각 특성을 자세히 살펴 보겠습니다.

1.1 인증 및 품질 표준 : 협상 불가능한 벤치 마크
인증은 웹 사이트의 로고 이상입니다. 제조업체가 품질, 안전 및 지속 가능성에 대한 전 세계적으로 인정 된 규칙을 따른다는 증거입니다. 3 단계 HDI PCB (마이크로 레벨에서 정밀도가 필요한)의 경우이 인증은 일관성을 보장하고 결함의 위험을 줄입니다.

Pro Tip : 웹 사이트에 언급 한 것이 아니라 항상 현재 인증 문서를 요청하십시오. 평판이 좋은 제조업체는 준수를 증명하기 위해 감사 보고서 또는 타사 검증을 쉽게 공유합니다. 예를 들어, LT Circuit은 고객에게 연간 감사 요약과 함께 ISO 9001 및 IPC-6012 인증의 디지털 사본을 제공합니다.

1.2 기술 전문 지식 : Microvias, 미세한 흔적 및 고주파 성능
3 단계 HDI PCB는 복잡성에 의해 정의됩니다. microvias (0.15mm의 작은 구멍), 미세 트레이스 (2-5 mils) 및 다중 레이어 (종종 8-12 층)를 사용하여 더 많은 기능성을 작은 공간으로 포장합니다. 이러한 복잡성은 전문 기술 기술을 요구합니다. PCB는 신호 손실, 크로스 토크 또는 구조적 실패로 어려움을 겪을 수 있습니다.

확인하는 중요한 기술 기능
1. Microvia 드릴링 정밀도 : 3 단계 HDI는 일관된 구멍 크기 및 배치를 달성하기 위해서는 레이저 구동 마이크로 비아 (기계식 드릴이 아님)가 필요합니다. 제조업체에게 레이저 장비 (예 : UV 대 CO2 레이저) 및 드릴 정확도 (예 : ± 0.02mm 공차)에 대해 문의하십시오.
2. 추적 제어 : 2 밀 (0.05mm)만큼 좁은 흔적은 파손이나 단락을 피하기 위해 엄격한 프로세스 제어가 필요합니다. 5 마이크론 해상도와 함께 자동화 된 광학 검사 (AOI)를 사용하여 추적 결함을 감지하는 제조업체를 찾으십시오.
3. 서명적 무결성 관리 : 고밀도 설계는 크로스 토크의 위험 (흔적 사이의 신호 간섭)과 임피던스 불일치의 위험을 증가시킵니다. 숙련 된 제조업체는 시뮬레이션 도구 (예 : ANSYS SIWAVE)를 사용하여 주파수 요구에 대한 추적 간격 및 레이어 스택 업을 최적화합니다 (예 : 5G, IoT 센서).

예 : LT 회로의 기술 기능
LT 회로는 다음과 같은 3 단계 HDI PCB를 전문으로합니다.

1. 최소 미세한 직경 : 0.15mm
2. 추적 폭/간격 : 2mil/2mil
3. Layer Count 지원 : 최대 12 개의 계층 (예 : 모델 S12U198129A0, 12 층 2 차 HDI PCB)
4. 수면 마감 : 부식 저항 및 안정적인 연결성을위한 몰입 금 (1μm) + 금도금 손가락 (3μm).

1.3 경험 및 평판 : 실적은 클레임보다 더 크게 말합니다.
제조업체의 역사는 압력을받는 방식을 보여줍니다. 3 단계 HDI PCB (작은 실수조차도 비용이 많이 드는 경우 비슷한 프로젝트에 대한 경험이 필수적입니다.

평판 검증 방법 :

1. 귀하의 업계 고객의 참고 문헌. 예를 들어 의료 기기를 구축하는 경우 제조업체의 과거 의료용 PCB 고객에게 연락처 정보를 요청하십시오.
2. 특정 메트릭이 포함 된 사례 연구 : "DFM (제조 가능성 설계) 점검을 통해 고객의 프로토 타입 실패율을 40% 줄였습니다."
3. 업계 상 또는 파트너십을 확인하십시오 (예 : HDI 테스트를위한 Intel 또는 Qualcomm과 같은 반도체 회사와의 협력).

2. 3 단계 HDI PCB 제조업체 선택에 대한 단계별 안내서
제조업체를 선택하는 것이 압도적 일 필요는 없습니다. 옵션을 좁히고 정보에 입각 한 결정을 내리려면이 구조화 된 프로세스를 따라 가십시오.

1 단계 : 프로젝트 요구 사항을 명확하게 정의하십시오
제조업체에 연락하기 전에 PCB의 기술 사양 및 프로젝트 목표를 문서화하십시오. 이는 잘못된 의사 소통을 피하고 제조업체가 정확한 견적을 제공하는 데 도움이됩니다. 포함 할 주요 세부 사항 :

1. Layer Count (예 : 8 층, 12 층)
2. Microvia 유형 (맹인, 매장 또는 통과 구멍)
3. 최소 추적 폭/간격 (예 : 3mil/3mil)
4. 수면 마감재 (예 : 몰입 금, Enig)
5. 응용 프로그램 (예 : 의료, 자동차) 및 환경 요구 사항 (예 : -40 ° C ~ 85 ° C 작동 온도)
6. 생산량 (프로토 타입 : 1–100 단위; 대량 생산 : 10,000+ 단위)
7. 정제 시간 (예 : 프로토 타입의 5 일 퀵 투성)

예 : 웨어러블 기술 회사는 다음과 같이 지정할 수 있습니다.

2 단계 : 품질 관리 및 테스트 프로토콜 평가
품질 관리 (QC)는 신뢰할 수있는 3 단계 HDI PCB의 백본입니다. 테스트시 코너를 자르는 제조업체는 결함이있는 보드를 제공하여 시간과 돈을 흡입합니다. 아래 표를 사용하여 QC 프로세스를 비교하십시오.

액션 아이템 : 제조업체에게 샘플 QC 보고서를 공유하도록 요청하십시오. 평판이 좋은 파트너 (LT 회로)는 결함 수, 테스트 결과 및 수정 조치를 포함한 자세한 문서를 제공합니다.

3 단계 : 사용자 정의 및 지원 기능 검토
3 단계 HDI PCB에는 고유 한 레이어 스택 업, 특수 자료 (예 : 고주파 로저스 재료) 또는 사용자 정의 마감이든 사용자 정의가 필요합니다. 최고의 제조업체는 설계를 최적화하기위한 유연성과 전문가 지침을 제공합니다.

사용자 정의에 대해 물어볼 사항 :
A. 비표준 재료 (예 : 유연한 HDI PCB 용 폴리이 미드)를 지원하십니까?
B. 제조 디자인 (DFM) 리뷰를 제공하여 생산 전 문제를 해결하기 위해 리뷰를 제공하십니까?
C. 긴급 프로젝트의 처리 시간을 조정할 수 있습니다 (예 : 프로토 타입의 3 일 퀵 투성)?

기대치 지원 :
AA 전용 계정 관리자 (일반적인 지원 티켓 시스템이 아님).
B. 복잡한 디자인에 도움을주기위한 엔지니어링 지원 (예 : 신호 무결성을위한 배치 최적화).
C. Transparent Communication : 생산 상태에 대한 정기적 인 업데이트 (예 :“PCB는 X- 선 검사에 있습니다. 예상 배송 날짜 : 9/10”).

LT 회로의 지원 차이 :
LT 회로는 모든 프로젝트에 전용 HDI 엔지니어를 할당합니다. 예를 들어, 클라이언트의 디자인에 크로스 토크를 위험에 빠뜨릴 수있는 트레이스 간격이 빡빡하면 엔지니어는 조정 (예 : 4mil로 간격 증가)을 제안하고 24 시간 이내에 수정 된 DFM 보고서를 제공합니다.

4 단계 : 비용 및 가치 비교 (가격이 아닌)
가장 저렴한 제조업체를 선택하려는 유혹이지만 3 단계 HDI PCB는 상품이 아닙니다. 가격이 저렴하다는 것은 종종 재료 (예 : 저급 구리 사용) 또는 테스트 (예 : X- 선 검사를 건너 뛰기)의 모서리를 절단하는 것을 의미합니다.

대신 가치를 비교하십시오 : 품질, 서비스 및 가격의 균형. 이 프레임 워크 사용 :

예 : 저비용 제조업체는 50 개의 프로토 타입 PCB에 대해 $ 500를 인용 할 수 있지만, 20%가 전기 테스트에 실패하면 재 작업에 추가로 200 달러를 소비하고 일주일을 잃을 것입니다. LT Circuit과 같은 고 부가가치 제조업체는 650 달러를 인용 할 수 있지만 정시에 100% 결함이없는 보드를 제공하여 돈을 구하고 프로젝트를 추적합니다.

5 단계 : 환경 책임을 확인하십시오
지속 가능성은 더 이상 "좋은"것이 아닙니다. 많은 산업 (예 : 자동차, 소비자 전자 제품) 및 글로벌 규정 (예 : EU ROH)의 요구 사항입니다. 책임있는 3 단계 HDI PCB 제조업체는 다음과 같습니다.

A. 실력이없는 솔더 및 ROHS 호환 재료를 사용하십시오.
B. 폐기물 감소 공정 (예 : 구리 스크랩 재활용, 화학 폐기물 처리).
C. ISO 14001 인증 (환경 관리 시스템).

중요한 이유 : 지속 가능한 제조업체를 선택하면 탄소 발자국이 줄어들고 규제 요구 사항을 충족하며 브랜드 명성을 향상시킵니다. 예를 들어, LT Circuit의 제조 시설은 산업 평균보다 30% 적은 에너지를 사용하고 생산 폐기물의 90%를 재활용합니다.

3. 3 단계 HDI PCB를 소싱 할 때 피할 수있는 일반적인 함정
신중한 계획에도 불구하고 프로젝트를 탈선시키는 함정에 빠지기 쉽습니다. 아래는 가장 일반적인 함정이며 피하는 방법입니다.

4. LT 회로가 주요 3 단계 HDI PCB 파트너로 두드러지는 이유
LT 회로는 또 다른 PCB 제조업체가 아니라 신뢰성, 정밀도 및 속도를 요구하는 회사의 신뢰할 수있는 파트너입니다. 다음은 산업 (의료, 자동차, 항공 우주)의 고객이 3 단계 HDI 프로젝트를 위해 LT 회로를 선택하는 이유입니다.
4.1 입증 된 HDI 전문 지식
A. 특성화 : 10 년 이상 HDI PCB (표준 PCB 방해 없음)에만 초점을 맞춘 10 년 이상.
B. 기술 기능 : 최대 12 층 3 단계 HDI 디자인, 0.15mm Microvias, 2mil/2mil 트레이스 및 사용자 정의 마감 (Immersion Gold, Enig, Gold Fingers)의 지원을 지원합니다.
C. 인증 : ISO 9001, IPC-6012 클래스 3, UL 94 V-0 및 ISO 14001-모든 감사 문서.

4.2 고객 중심 지원
A.Dedicated Engineers : 모든 프로젝트는 DFM 지침을 제공하고 기술적 질문에 답변하며 문제를 신속하게 해결하는 전용 HDI 엔지니어를 얻습니다.
B. Transparent Communication : 실시간 제작 추적 (클라이언트 포털을 통해) 및 긴급 프로젝트에 대한 일일 업데이트.
C. QuickTurn 서비스 : 프로토 타입의 3-7 일 처리; 대량 생산을위한 2 ~ 3 주 리드 타임-정시 전달 보장과 함께.

4.3 타협하지 않는 품질
A.QC 프로세스 : 모든 순서에 대한 100% AOI, X- 선, 비행 프로브 및 기능 테스트.
B. 마수성 추적 성 : 모든 재료 (구리, FR-4, 솔더 마스크)에는 로트 번호 및 규정 준수 인증서 (ROH, REACH)가 제공됩니다.
C. 방어율 : 3 단계 HDI PCB의 <0.5% 결함 속도-업계 평균 2%보다 낮습니다.

4.4 고객 성공 사례
A. Medical Device Client : LT 회로는 디자인을 최적화하고 고출성 재료를 사용하여 클라이언트의 3 단계 HDI 프로토 타입 고장 속도를 15%에서 0%로 줄였습니다.
B. AEROSPACE 클라이언트 : 0 결함이있는 500 12 층 HDI PCB (모델 S12U198129A0)를 제공하여 엄격한 MIL-STD-202G 요구 사항을 충족했습니다.
C.Consumer Electronics Client : 새로운 스마트 워치를위한 Quickturn 프로젝트 (5 일 프로토 타입 실행)를 지원하여 클라이언트가 일정보다 2 주 앞서 출시 할 수 있도록 도와줍니다.

5. FAQ : 3 단계 HDI PCB 제조업체에 대한 귀하의 질문에 답했습니다.
Q1 : 2 단계와 3 단계 HDI PCB의 차이점은 무엇입니까?
A1 : 2 단계 HDI PCBS는 두 가지 수준의 미세 소비아 (예 : 최상층에서 층 2까지의 블라인드 비아)를 사용하고 3 단계 HDI PCB를 사용합니다.
Microvias의 3 단계 레벨을 추가하십시오 (예 : 상단 층에서 레이어 3까지의 블라인드 비아 또는 층 2 및 계층 5와 같은 내부 층 사이에 묻힌 vias). 이 추가 단계는 5G 모뎀, 의료 이미징 장비 또는 항공 우주 센서와 같은 고급 장치에 이상적인 3 단계 HDI를 만드는 고주파 신호에 대한 더 높은 구성 요소 밀도,보다 복잡한 라우팅 및 더 나은 지원을 허용합니다.

Q2 : 제조업체의 Microvia 드릴링 정확도를 어떻게 확인합니까?
A2 : 드릴링 기능 문서 (예 : 레이저 드릴에 대한 기계 사양) 및 샘플 테스트 보고서를 요청하십시오. LT 회로와 같은 평판이 좋은 제조업체는 드릴 공차 (예 : 0.15mm microvias의 경우 ± 0.02mm)에 대한 데이터를 제공하고 검사를 위해 Microvias와 함께 샘플 PCB를 보내도록 제안합니다. 또한 고기화 현미경 (100x 이상)을 사용하여 정확도를 확인하여 일관된 구멍 크기와 정렬을 확인할 수도 있습니다.

Q3 : 프로젝트에 프로토 타입과 대량 생산이 모두 필요하면 어떻게됩니까?
A3 : 확장 가능한 생산을 지원하는 제조업체를 선택하십시오. 품질이나 프로세스를 변경하지 않고 소규모 프로토 타입 런 (1–100 단위) 및 대규모 대량 생산 (10,000 개 이상)을 처리 할 수 ​​있습니다. 예를 들어, LT 회로는 프로토 타입 및 질량 주문에 동일한 생산 라인과 QC 프로토콜을 사용하여 일관성을 보장합니다. 또한 본격적인 제조 전에 생산 생존력을 테스트하기 위해“브리지 런”(500-1,000 단위)을 제공합니다.

Q4 : 제조업체의 위치가 내 프로젝트에 어떤 영향을 미칩니 까?
A4 : 위치는 처리 시간, 운송 비용 및 통신에 영향을 미칩니다. 해양 제조업체는 더 낮은 가격을 제공 할 수 있지만, 종종 리드 타임 (4-6 주 대 미국 기반 또는 근해 파트너의 경우 1-2 주) 및 지원을위한 시간대 지연이 있습니다. Quickturns 또는 빈번한 설계 조정이 필요한 프로젝트의 경우 LT Circuit 's California Office와 같은 미국 기반 엔지니어링 팀이있는 제조업체는 더 빠른 커뮤니케이션과 배송 시간이 짧습니다.

Q5 : 제조업체에 결함이있는 3 단계 HDI PCB를 제공하는 경우 어떻게해야합니까?
A5 : 먼저, 계약을 참조하십시오 - 신뢰할 수있는 제조업체는 결함 해결 정책 (예 : 무료 재 작업 또는 결함있는 단위에 대한 교체)을 갖습니다. 문제를 문서화하기 위해 결함에 대한 자세한 사진과 QC 보고서 사본 (제공된 경우)을 제조업체에 제공하십시오. 예를 들어, LT 회로는 "결함 보증 없음"을 제공합니다. PCB가 사양을 충족하지 못하면 무료로 재 작업하거나 교체하고 프로젝트 지연을 피하기 위해 새로운 주문을 신속하게 처리합니다.

Q6 : 내가 알아야 할 3 단계 HDI PCB와 관련된 산업 표준이 있습니까?
A6 : 예 - 키 표준은 다음과 같습니다.

A.IPC-6012 클래스 3 : PCB 신뢰성에 대한 가장 엄격한 표준, 100% 테스트 및 타이트한 공차에 대한 준수가 필요합니다 (3 단계 HDI의 경우 중요).
B.IPC-2226 : Microvia 직경 대 깊이 비율 (예 : 최대 1 : 1) 및 미량 간격을 포함한 HDI PCB 설계에 대한 지침.
C.MIL-STD-202G : 항공 우주/방어 응용의 경우 3 단계 HDI PCB에 대한 환경 테스트 (온도, 습도, 진동)를 지정합니다.
신뢰할 수있는 제조업체는 이러한 표준에 익숙하고 PCB가이를 준수하도록합니다.

최종 생각 : 3 단계 HDI PCB 제조업체는 프로젝트 파트너입니다.
3 단계 HDI PCB 제조업체를 선택하는 것은 보드를 구축 할 사람을 찾는 것이 아니라 목표를 이해하고 도전을 예측하며 제품 요구를 신뢰할 수있는 파트너를 선택하는 것입니다. 인증, 기술 전문 지식 및 고객 지원 우선 순위를 정해 (DFM 리뷰를 무시하는 것과 같은 일반적인 함정을 피 함) 성공을위한 프로젝트를 설정합니다.

LT Circuit의 실적이 0.5% 결함률, 정시 전달 보증 및 전용 엔지니어링 지원으로 3 단계 HDI 프로젝트에 눈에 띄는 선택이됩니다. 의료 기기, 항공 우주 구성 요소 또는 소비자 전자 제품을 설계하든 LT 회로는 예산 내에서 설계가 고성능 신뢰할 수있는 PCB로 전환하는 기술과 경험을 가지고 있습니다.

프로젝트의 성공을 우연히 남기지 마십시오. 이 안내서의 단계를 사용하여 제조업체를 평가하고 올바른 질문을하며 성공에 투자 할 파트너를 선택하십시오.