2025-09-23
인쇄 회로 보드 (PCB) 를 환경 손상 (습기, 먼지, 진동 및 화학물질) 으로부터 보호하는 것은 장치의 신뢰성에 매우 중요합니다. 그러나 올바른 보호 방법을 선택하는 것은 어려울 수 있습니다.포팅 (PCB를 두꺼운 합금으로 덮는) 및 컨포머 코팅 (느다란, 유연한 필름) 은 다른 용도로 사용됩니다. 포팅은 가혹한 환경 (예를 들어 자동차 하부) 에 최대 내구성을 제공합니다.컨포멀 코팅은 소비자 가젯에 대한 디자인을 가볍게 유지합니다.이 가이드는 두 방법의 주요 차이점, 이상적인 사용 사례 및 프로젝트에 적합한 방법을 선택하는 데 도움이되는 단계별 체크리스트를 분해합니다.
주요 내용
1.포팅 = 최대 보호: 열악한 조건 (물, 진동, 화학물질) 에서 PCB를 위해 이상적이지만 무게 / 공간을 추가하고 수리를 어렵게합니다.
2.복합 코팅 = 가벼운 유연성: 소형 휴대용 장치 (드레어블 기기, 전화기) 에 적합하며 손쉽게 검사 / 수리 할 수 있습니다.
3환경이 선택의 원동력입니다: 야외/산업 환경에서 냄비를 사용하십시오. 실내/깨끗한 환경에 적합한 코팅.
4비용 및 부피 문제: 양형 코팅은 대용량 생산에 30~50% 저렴합니다. 저용량, 높은 신뢰성 프로젝트에는 냄비가 더 좋습니다.
5수리 가능성은 협상 할 수 없습니다: 컨포머 코팅은 PCB를 쉽게 고칠 수 있습니다. 포팅은 실패하면 전체 보드를 교체해야합니다.
PCB 보호: 포팅 대 컨포멀 코팅
세부 사항에 뛰어들기 전에, 포팅과 컨포멀 코팅 사이의 근본적인 차이를 이해하는 것이 중요합니다. 둘 다 PCB를 보호하지만 구조, 성능,그리고 사용 사례는 더 다양할 수 없습니다.
한 편 한 편 비교
| 특징 | 포트 | 양형 코팅 |
|---|---|---|
| 구조 | 전체 PCB를 포위하는 두꺼운, 고체 樹脂 (1-5mm) | 얇고 유연한 필름 (25~100μm) 이 PCB의 모양에 적합합니다. |
| 보호 수준 | 최대: 물, 먼지, 화학물질, 극심 한 진동 을 차단 합니다. | 좋은: 습기 / 먼지를 차단하지만 무거운 화학 물질 또는 강한 충격은 아닙니다. |
| 공간/중량 | PCB 크기/중량에 20~50%를 추가합니다. 더 큰 장이 필요합니다. | 크기/중량 증가는 무시할 수 있습니다. 컴팩트한 디자인에 적합합니다. |
| 수리 가능성 | 어렵다: 樹脂은 제거하기가 어렵고 PCB를 교체해야 한다. | 쉬운: 코팅은 수리/검사를 위해 벗겨 / 스크래프 할 수 있습니다. |
| 비용 (PCB당) | 2~10달러 (더 많은 재료 + 노동력) | $0.5~$2 (소재 + 더 빠른 적용) |
| 전형적 인 치료 시간 | 2~24시간 (수염의 종류에 따라) | 10분~2시간 (UV-건조성 코팅이 가장 빠르다) |
| 가장 좋은 방법 | 가혹한 환경 (산업, 자동차, 야외) | 소비자 전자제품, 웨어러블 기기, 실내 기기 |
예를 들어: 자동차 엔진 부위의 PCB (열, 기름 및 진동에 노출) 는 포팅이 필요합니다. 스마트 워치의 PCB (작은, 실내, 수리 필요) 는 컨포멀 코팅으로 작동합니다.
결정 하는 핵심 요인: 선택 하는 방법
올바른 보호 방법 은 환경, 기계적 스트레스, 공간/중량 제한, 수리 가능성, 비용 등 다섯 가지 중요 프로젝트 요구 사항 에 따라 결정 된다. 아래 에는 각 요인 에 대한 상세 한 분포 가 있다.
1환경 조건: 가장 중요한 요소
PCB는 두 가지 유형의 환경에 직면합니다. 열악한 환경 (외관, 산업, 자동차) 과 온화한 환경 (실내, 소비자, 청정실). 귀하의 선택은 장치가 해당되는 범주에 달려 있습니다.
언제 냄비 를 선택 해야 하는가 (험한 환경)
팟팅은 PCB가
물/화학물질: 야외 센서 (비, 눈), 산업 기계 (유, 냉각물), 또는 해양 전자제품 (염수) 는 밀폐 된 밀폐 포팅이 제공하는 것을 필요로합니다. 표준 포팅 솜 (예를 들어,에포시) 는 IP68 등급입니다.즉, 먼지 밀고 30분 동안 1m의 물에 잠수할 수 있습니다.
b.극한 온도: 자동차 하위 (-40°C ~ 125°C) 또는 산업 오븐은 균열을 피하기 위해 높은 유리 전환 온도 (Tg > 150°C) 를 가진 토킹 樹脂이 필요합니다.
c.중증 오염: 먼지, 금속 톱니 또는 부식 가스가있는 공장은 쇼트 서킷을 유발하는 입자를 차단하기 위해 냄비가 필요합니다.
양형 코팅 을 선택할 때 (온화 한 환경)
컨포머 코팅은 다음을 위해 충분합니다.
a.실내장치: 스마트폰, 태블릿, 실내 센서 (예: 온도 조절기) 는 경우에 따라 습기 (예: 유출물) 또는 먼지로부터만 보호되어야 합니다.
b.깨끗한 환경: 의료기기 (예: 포도당 모니터) 또는 사무장비 (프린터) 는 심한 오염이 위험하지 않은 통제된 공간에서 작동합니다.
c.저온 변동: 가정/사무소 (10°C~40°C) 에서 사용되는 장치에는 냄비의 열 저항이 필요하지 않습니다.
프로 팁: 장치의 IP 등급 요구 사항을 확인하십시오. IP65 + (물 / 먼지 저항성) 는 일반적으로 냄비 사용이 필요합니다. IP54 (스플래시-프로) 는 컨포멀 코팅으로 작동합니다.
2기계적 스트레스: 진동, 충격, 충격
움직이는 또는 무거운 장비의 PCB는 일정한 스트레스에 직면합니다.
높은 스트레스 를 극복 하기 위한 토기
포팅은 장치가:
a. 진동: 트럭, 기차 또는 산업 펌프는 지속적으로 진동합니다.
b.충격/충격: 전기 도구, 건설 장비 또는 야외 장비 (예를 들어, 하이킹 GPS) 를 떨어뜨릴 수 있습니다.
c.기계적 압력: 밀폐된 장 (예를 들어 자동차 대시보드) 에 있는 PCB는 보드를 구부리는 압력에 저항하기 위해 포팅이 필요합니다.
낮은 스트레스 를 위한 컨포머 코팅
다음 용품에 대한 합성 코팅 작업:
가벼운 진동: 소비자 전자제품 (예를 들어, 노트북) 은 최소한의 흔들림을 경험합니다. 코팅은 무게를 추가하지 않고 부품의 움직임을 방지합니다.
b.충격 위험: 책상 (예를 들어, 라우터) 에 보관되거나 부드럽게 착용되는 장치 (예를 들어, 스마트 워치) 는 냄비의 충격을 흡수 할 필요가 없습니다.
3공간 및 무게 제한: 컴팩트 대 더 부피 많은 디자인
현대 기기 (드레어블 기기, IoT 센서) 는 소형화를 요구합니다.
소형/간체형 디자인에 적합한 모형 코팅
다음의 경우 합동 코팅을 선택합니다.
a. 크기는 중요합니다. 스마트 워치, 보청기 또는 작은 IoT 센서 (예: 토양 습도 모니터) 는 50mm × 50mm보다 작은 장이 있습니다.
b.중량은 중요합니다. 착용 할 수 있는 장비 (예: 피트니스 추적기) 또는 드론은 가볍어야 합니다.
크기/중량 유연성 을 위해 냄비
포팅은 다음과 같은 경우에 허용됩니다.
a.막 공간은 풍부합니다: 산업 제어 상자, 야외 조명 장치 또는 자동차 배터리 관리 시스템에는 추가 樹脂에 공간이 있습니다.
b.중량은 문제가 아닙니다: 고정 장치 (예를 들어 공장 센서) 또는 무거운 장비 (예를 들어, 포크 리프트 컨트롤러) 는 휴대 할 필요가 없습니다.
4수리 및 검사: 나중에 PCB를 수리 할 수 있습니까?
기계 가 수리, 업그레이드 나 품질 검사 를 필요로 할 경우, 적합 한 코팅 은 분명 한 선택 이다. 포팅 의 영구적 인 밀폐 는 유지 보수 를 거의 불가능 하게 한다.
유지보수 를 용이 하게 하기 위해 합성 된 코팅
양형 코팅은 다음과 같은 경우 빛을 냅니다.
a.검사가 필요합니다: 용접 결합 결함 (예를 들어, 프로토 타입 PCB) 또는 부품 고장 확인해야합니다. 코팅이 투명하므로 제거하지 않고 보드를 볼 수 있습니다.
b.수리 가능: 소비자 전자제품 (예: 스마트 폰) 은 종종 화면/포트 수리를 필요로 합니다. 코팅은 이소 프로필 알코올로 벗겨지고 수리 후 다시 적용할 수 있습니다.
c. 업그레이드가 계획됩니다: IoT 장치에는 펌웨어 업데이트 또는 부품 교환이 필요할 수 있습니다 (예를 들어 더 나은 안테나를 추가합니다).
더 좋은 경우:
a.수리 불가능: 원격 위치 (예를 들어, 야외 태양광 인버터) 또는 일회용 장치 (예를 들어, 일부 의료 센서) 에 있는 PCB는 결코 수리되지 않습니다.
b.신뢰성이 중요합니다: 항공우주 또는 자동차 안전 시스템 (예: 에어백 컨트롤러) 은 수리를 위험 할 수 없습니다.
5비용 및 생산량: 높은 용량 절감 대 낮은 용량 신뢰성
양형 코팅은 대량 생산에 더 저렴하고 더 빠르지만, 작은 규모의 고부가가치 프로젝트를 위해 토크가 합리적입니다.
고량 생산용 컨포머 코팅
다음의 경우 합동 코팅을 선택합니다.
11000+ PCB를 만들고 있습니다: 코팅은 자동 스프레이 기계 (100+ PCB / 시간) 로 적용 할 수 있으며 노동 비용을 절감합니다. 재료 비용은 또한 낮습니다.
2예산은 좁습니다: 소비자 전자제품 (예: 저렴한 스마트 폰) 에서, 컨포멀 코팅은 포팅에 비해 전체 PCB 보호 비용을 30~50% 감소시킵니다.
저용량, 고부가가치 프로젝트용 토양
팟팅은 다음과 같은 경우에 비용을 지불 할 가치가 있습니다.
1<100개의 PCB를 만들고 있습니다: 저용량 프로젝트 (예: 맞춤형 산업 센서) 는 수동 노동 (포팅은 종종 손으로 수행됩니다) 과 더 높은 재료 비용을 감당할 수 있습니다.
2실패는 비용이 많이 든다. 의료기기나 항공우주 시스템에서 PCB가 고장 났을 때 회수될 수 있다.
토기: 사용 방법 과 한계 에 대해 깊이 연구 해 보십시오
포팅은 열악한 조건에서 PCB 보호의 황금 표준이지만 타협이 없습니다.
토기 사용 의 이상적 인 경우
1.자동차 전자: 엔진 제어 장치 (ECU), 변속 센서 및 배터리 관리 시스템 (BMS) 은 열, 기름 및 진동에서 살아남기 위해 포팅이 필요합니다.
2산업용 센서: 공장 내 압력 센서나 오븐 내 온도 센서는 먼지와 화학 물질을 차단하기 위해 냄비에 의존합니다.
3야외 장비: 기상국, 태양광 인버터, 보안 카메라 등은 비, 눈, 자외선 등에 저항하기 위해 냄비를 사용한다.
4해양 전자: 보트 내비게이션 시스템 또는 수중 센서는 소금 물의 부식 차단을 위해 IP68 밀폐가 필요합니다.
포팅 رز인 종류
올바른 樹脂은 환경에 따라 달라집니다.
1에포시: 가장 흔한 고강도, 화학 저항성, 열 안정성 (Tg>120°C). 자동차 / 산업용에 이상적입니다.
2폴리우레탄: 유연하고 진동에 적합합니다 (예를 들어 트럭 센서) 하지만 에포시보다 화학 저항성이 떨어집니다.
3실리콘: 우수한 열 저항성 (-60 °C ~ 200 °C) 및 높은 온도 응용 프로그램 (예를 들어 엔진 센서) 에서 사용되는 유연성.
팟링 의 한계
1.중량/공간: PCB 크기에 20~50%를 추가합니다. 웨어러블 또는 작은 IoT 장치에서 사용할 수 없습니다.
2수리: 樹脂은 제거하기가 어렵기 때문에 실패한 PCB는 일반적으로 폐기됩니다.
3열 포획: 잘못 선택 된 樹脂은 열을 포착하여 구성 요소가 과열 될 수 있습니다. 전력 PCB를 위해 열 전도성 樹脂 (알루미늄 산화질로 채워진) 을 사용합니다.
양형 코팅: 사용 방법 과 한계 에 대해 깊이 연구 하십시오
컨포머 코팅은 가볍고 수리 가능한 디자인에 가장 적합하지만 극단적인 조건을 감당할 수 없습니다.
모형 코팅에 대한 이상적인 사용 사례
1소비자 전자제품: 스마트폰, 태블릿, 노트북, 스마트워치는 공간을 절약하고 수리를 가능하게 하기 위해 컨포멀 코팅을 사용합니다.
2착용 가능한 제품: 피트니스 추적기, 스마트 링, 보청기 등은 가루의 최소 무게와 유연성에 의존합니다.
3의료기기: 휴대용 혈압 모니터 (예: 혈압 수갑) 는 가볍고 쉽게 청소 할 수 있도록 코팅을 사용합니다.
4.IoT 센서: 실내 센서 (예를 들어, 스마트 온도 조절 PCB) 는 기본 습기/먼지 보호 만 필요합니다.
양형 코팅 종류
필요에 따라 선택하세요:
1아크릴: 가장 흔한 것은 적용하기 쉽고 저렴한 비용이며 용매로 제거 할 수 있습니다.
2실리콘: 유연하고 진동 (예를 들어, 스마트 워치 PCB) 및 높은 온도 (-50°C ~ 200°C) 에 적합합니다.
3유레탄: 화학물질에 내성이 강하다 (아크릴보다 낫다) 하지만 제거하기가 어렵다. 가벼운 화학물질에 노출된 장치 (예를 들어, 청소제품) 에서 사용된다.
4파리렌: 얇은 (1μ10μm), 핀홀이 없고, 의료 임플란트나 고정밀 전자제품에 사용되는 바이오 호환성.
양형 코팅의 한계
1제한된 보호: 무거운 화학물질, 강한 충격 또는 물에 침몰을 차단할 수 없습니다.
2응용 정확성: 신중한 마스킹을 요구합니다 (연결성 확보를 위해 코팅 커넥터 또는 히트 싱크를 피하기 위해).
3자외선 분해: 아크릴 코팅은 직접 햇빛에 의해 분해됩니다.
단계별 결정 체크리스트
이 체크리스트를 사용하여 적절한 보호 방법과 프로젝트 요구 사항을 조정하십시오.
1환경 을 정의 하라
PCB는 물 (비, 유출물) 또는 화학물질 (유, 청소제품) 에 노출될 것인가?
네 → 포팅; 아니오 → 컨포머 코팅
PCB는 극한 온도 (-40°C ~ 125°C) 에 직면 할 수 있습니까?
네 → 포팅; 아니오 → 컨포머 코팅
2기계적 스트레스 평가
PCB는 진동 (예를 들어, 자동차) 또는 충돌 (예를 들어, 전기 도구) 을 경험합니까?
네 → 포팅; 아니오 → 컨포머 코팅
3크기/중량 제한 확인
PCB 장치는 50mm × 50mm보다 작거나 무게가 <10g입니까?
네 → 양형 코팅; 아니오 → 포팅
4수리/검사 계획
나중에 PCB를 검사하거나 수리하거나 업그레이드 할 필요가 있습니까?
네 → 양형 코팅; 아니오 → 포팅
5비용/용량 평가
1,000+개의 PCB를 생산하고 있나요?
네 → 컨포머 코팅; 아니 → 포팅 (신뢰성이 중요한 경우)
FAQ
1- 냄비 사용은 열 관리를 개선 할 수 있습니까?
네, 열전도성 樹脂 (알루미늄 산화물 또는 붕산화로 채워진) 을 사용하는 경우, 냄비는 뜨거운 구성 요소 (예: 전압 조절기) 로부터 열을 장으로 전송할 수 있습니다.일반 톱링 樹脂 은 열 을 붙잡을 수 있다그래서 현명하게 선택하세요.
2- 호환 코팅이 방수인가요?
대부분의 컨포머 코팅은 방수 (IP54) 를 방지하지만 완전히 방수하지는 않습니다. 패릴렌 코팅만이 IP67 (30 분 동안 1m의 물에 잠수) 를 달성 할 수 있습니다.하지만 그것은 표준 아크릴/실리콘 코팅보다 더 비싸다.
3양쪽 모두 사용할 수 있나요?
드물게?? 포팅은 이미 PCB를 포착하므로 컨포멀 코팅은 추가적인 보호를 추가하지 않습니다. 유일한 예외는 PCB의 일부 (예를 들어 센서) 를 포팅하고 나머지 부분을 코팅하는 경우입니다.수리가 필요한 커넥터).
4- 토기/형상 코팅은 얼마나 오래 지속되나요?
포팅: 10~20년 (합성은 자외선/화학 저항성)
컨포멀 코팅: 5~10년 (아크릴은 더 빨리 분해되며, 실리콘/파릴렌은 더 오래 지속된다)
5의료기기에는 어떤 방법이 더 좋을까요?
어떻게 되는지에 따라
a.이식 가능한 장치 (예를 들어 심장이 움직이는 장치) 는 패릴렌 합성 코팅 (생물 호환성, 얇은) 을 사용합니다.
b. 휴대용 장치 (예: 초음파 탐사선) 는 물/화학물질 (예: 살균제) 에 노출되면 냄비를 사용합니다.
결론
포팅과 컨포머 코팅을 선택하는 것은 프로젝트의 요구 사항에 맞는 보호에 따라 요약됩니다. 포팅은 가혹하고 높은 스트레스 환경에서 PCB를위한 확실한 선택입니다.산업용, 외부) 에서 최대 내구성이 대용량과 비용을 정당화합니다.그리고 저렴한 가격에 우선순위를 두어야 합니다..
가장 큰 오류는 너무 많은 보호 (스마트폰 PCB에 포팅을 사용하는 것) 또는 너무 적은 보호 (외부 센서에 컨포럴 코팅을 사용하는 것) 입니다. 두 가지 모두 조기 고장으로 이어집니다.결정 체크리스트를 사용하여 환경을 조정하십시오., 스트레스 수준, 크기 제한, 수리 가능성 필요, 올바른 방법을 가진 예산.
PCB 디자인이 작아지고 강력해지면서포팅과 컨포머 코팅 사이의 격차는 계속될 것입니다. 하지만 그들의 강점과 한계를 이해하는 것은 시간이 지날 수 있는 신뢰할 수 있는 장치를 만드는 것을 보장합니다.자동차의 ECU나 스마트워치의 PCB를 보호하든, 올바른 보호 방법은 취약한 회로를 내구적인 부품으로 만듭니다.
문의사항을 직접 저희에게 보내세요