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스마트 홈 제품에 적합한 PCB 및 EMS 솔루션 선택 방법

2025-09-19

에 대한 최신 회사 뉴스 스마트 홈 제품에 적합한 PCB 및 EMS 솔루션 선택 방법

스마트 홈 제품들은 Wi-Fi를 지원하는 템포스타트부터 음성 제어 조명까지 두 가지 중요한 요소에 의존합니다.잘 설계된 인쇄 회로 보드 (PCB) 및 신뢰할 수 있는 전자 제조 서비스 (EMS)그러나 올바른 PCB 및 EMS 파트너를 선택하는 것은 쉽지 않습니다. 스마트 가정 장치에는 독특한 요구 사항이 있습니다.그리고 세계 안전 표준을 준수하고잘못된 선택은 출시 지연, 결함 제품 또는 심지어 회수로 이어질 수 있습니다. 이 가이드는 스마트 홈 PCB 및 EMS의 주요 요구 사항을 분해하고 제품 요구를 정의하는 방법, 파트너를 선택하는 방법,공급망 관리, 그리고 장기적인 성공을 보장합니다 붐비는 시장에서 눈에 띄는 장치를 만드는 데 도움이 됩니다.


주요 내용
1인증된 파트너에게 우선 순위를 부여하십시오: ISO 9001, IPC-A-610, RoHS 인증을 가진 PCB / EMS 공급자를 선택하십시오.
2스마트 홈 요구에 맞는 설계: 센서, 마이크로 컨트롤러,그리고 작은 장막에서의 연결성.
3EMS와 조기에 협력: EMS 파트너를 설계 단계 (제공뿐만 아니라) 에 참여시켜 비용을 20~30% 절감하고 비용이 많이 드는 재설계를 피하십시오.
4공급망을 안전하게 유지하세요: 두 가지 공급처, 인공지능 기반의 수요 예측 및 위조 방지 조치를 사용하여 짧은 수명 주기에 해당하는 스마트 가정용 기기에 필수적인 부품 부족을 방지하세요.
5엄격한 테스트, 장기적인 지원: 열, 신호 및 환경 테스트를 수행합니다. 고객 만족과 장비를 유지하기 위해 펌웨어 업데이트와 보증을 제공합니다.


스마트 홈 PCB 및 EMS에 대한 기본 요구 사항
스마트 홈 장치에는 협상 할 수없는 요구 사항이 있습니다: 그들은 작고 무선, 신뢰할 수 있으며 안전해야합니다. PCB와 EMS 파트너가 이러한 요구를 충족시키기 위해 기본 요구 사항은 아래와 같습니다.

1품질 표준: 협상 할 수 없는 인증
스마트 홈 제품은 매일 사용자와 상호 작용합니다. 안전과 신뢰성은 협상 할 수 없습니다. PCB 및 EMS 파트너는 위험을 피하기 위해 글로벌 표준을 준수해야합니다.과열) 및 준수 결함 (e예를 들어, 금지 된 물질).

중요 표준 및 인증

표준/인증 목적 스마트 홈 제품 이 중요 한 이유
IPC-A-600 PCB 수용성을 정의합니다 (예를 들어, 용접 결합 품질, 흔적 무결성). PCB가 기술 부족으로 인해 고장 나지 않도록 보장합니다 (예를 들어, 스마트 잠금의 느슨한 용매 관절은 사용자를 차단 할 수 있습니다).
IPC-6012 딱딱한 PCB 성능 (예를 들어 열 저항, 다이 일렉트릭 강도) 을 지정한다. 스마트 온도 조절기와 보안 카메라가 열을 생성합니다.이 표준은 PCB가 왜곡되지 않고 처리하도록 보장합니다.
IPC-A-610 전자 조립의 수용성 (예를 들어, 부품 배치, 용접품질) 을 설명합니다. 칩이 잘못 정렬된 것과 같은 결함을 방지합니다. (스마트 스피커의 무선 중단을 유발합니다.)
UL 인증 전기 안전에 대한 시험 (예: 화재 위험, 충격 위험) 미국에서는 UL 인증이 없는 스마트 플러그가 화재가 발생할 수 있습니다.
RoHS 전자제품의 위험 물질 ( 납, 수은) 금지. EU와 대부분의 세계 시장에서 의무적으로
ISO 9001 공급자가 품질 관리 시스템을 가지고 있다는 것을 증명합니다. 일관된 생산을 보장합니다 (예를 들어, 모든 스마트 전구 PCB는 동일한 표준을 충족합니다.)
ISO 14001 환경 책임 (예: 폐기물 감축) 을 검증합니다. 환경 의식의 소비자를 유치하고 소매업체 요구 사항을 충족합니다 (예를 들어 Amazon의 지속가능성 지침).


품질 관리 도구 의 요구
a.AOI (Automated Optical Inspection): 카메라를 사용하여 조립 중에 표면 결함 (예를 들어, 부족한 부품) 을 발견합니다. 인간 검사자가 놓치는 오류의 95%를 잡습니다.
b.X-Ray 검사: 숨겨진 결함을 확인하기 위해 PCB 내부를 살펴봅니다 (예를 들어, BGA 용접 관절의 공허점)
납 없는 용접: RoHS에 의해 의무화됩니다. 독성 노출을 방지하고 세계 시장과 호환성을 보장합니다.


조언: 파트너 에게 품질 지침서 와 최근 감사 보고서 를 요청 하십시오. 명성 있는 공급자 는 이것 들 을 기꺼이 공유 할 것 입니다.


2콤팩트하고 밀도가 높은 디자인: 더 적은 공간에 더 적합합니다
스마트 홈 기기는 좁은 공간에 살고 있습니다. 조명 장치에 있는 스마트 전구나 벽에 있는 스마트 센서를 생각해보세요. PCB는 작지만 강력해야 합니다. 이는 다층 디자인과 HDI 기술을 사용하는 것을 의미합니다.


스마트 홈 제품용 PCB 계층 수
대부분의 스마트 홈 기기들은 6~8층 PCB를 사용합니다. 그들은 공간, 비용, 기능의 균형을 맞추고 있습니다.

PCB 계층 수 일반적인 두께 (mm) 가장 좋은 방법 예를 들어 스마트 홈 장치
단층 1.57 간단한 장치 (예: 기본 센서) 1·2 부품을 갖춘 운동 감지기
2층 1.57 낮은 복잡성 장치 기본 Wi-Fi가 있는 스마트 플러그
4층 10.6 ∼2.4 중급 기기 센서 + Wi-Fi를 갖춘 스마트 온도 조절기
6층 2.36 높은 복잡성 장치 블루투스 + 음성 인식이 가능한 스마트 스피커
8층 3.18 초소형 장치 복수의 센서를 가진 착용 가능한 건강 모니터


소형화 를 위한 핵심 설계 기술
a.HDI (High-Density Interconnect): 마이크로 비아 (68 밀리) 와 얇은 피치 구성 요소 (0402 크기) 를 사용하여 같은 공간에 30% 더 많은 회로를 장착합니다. 스마트 워치 또는 작은 보안 카메라에 중요합니다.
b.직하고 유연한 PCB: 딱딱하고 유연한 층을 결합하여 이상한 모양에 맞게 (예를 들어, 스마트 문 벨의 곡선 장) 을 결합하고 커넥터를 줄이십시오.
c. 컴포넌트 통합: 시스템 온 칩 (SoC) 모듈 (예를 들어 마이크로 컨트롤러, Wi-Fi 및 블루투스를 결합한 ESP32) 을 사용하여 컴포넌트 수를 50% 줄입니다.


열 관리
스마트 가정 장치 (예를 들어, 스마트 라우터) 는 열을 생성합니다. 열 설계가 좋지 않으면 충돌 또는 짧은 수명을 유발합니다.

a. 열을 생성하는 부품 (예를 들어, 전력 증폭기) 아래 열 통로를 사용한다.
b. 열을 균등하게 분산하기 위해 구리 도루가 있습니다.
c. 열에 민감한 부품 (예: 센서) 을 뜨거운 부품 근처에 배치하는 것을 피한다.


3무선 통합: 장치 연결 유지
무선 통신은 스마트 홈 제품에는 협상이 불가능합니다. 그들은 전화, 허브 또는 다른 장치와 통신해야합니다. PCB 및 EMS 파트너는 신뢰할 수있는 무선 성능을 위해 설계해야합니다.


스마트 홈에 대한 공통 무선 표준

무선 표준 주파수 대역 데이터 비율 가장 좋은 방법 예제 사용 사례
Wi-Fi (802.11ax) 2.4 GHz, 5 GHz, 6 GHz 최대 9.6Gbps 고속 인터넷 접속 스마트 TV, 라우터, 비디오 도어벨
블루투스 53 2.4 GHz ISM 대역 최대 3 Mbps 단거리, 저전력 연결 스마트 스피커, 피트니스 추적기
지그비 2.4 GHz, 868 MHz, 915 MHz 최대 250kbps 메시 네트워크 (많은 장치) 스마트 조명, 문 잠금, 온도 조절기
Z파 서브 게하츠 (미국에서는 908 MHz) 90.6 ∼ 100kbps 저 간섭망 가정용 보안 시스템, 창문 센서
로라 서브 게하츠 (868 MHz/915 MHz) 낮은 (최고 50kbps) 장거리, 저전력 외관용 스마트 센서 (예: 정원 모니터)


무선 설계 최선 사례
a. 안테나 배치: 금속 구성 요소 (신호를 차단하는) 에서 안테나를 장착하고 지면 평면을 사용하여 범위를 높일 수 있습니다. 스마트 전구에있는 오프셋 안테나는 Wi-Fi 범위를 20% 향상시킬 수 있습니다.
b. 분리 콘덴시터: 전력을 안정화하고 소음을 줄이기 위해 무선 모듈 (예를 들어 Wi-Fi 칩) 근처에 0.1μF 콘덴시터를 배치합니다.
c. RF PCB 설계: 스마트 카메라의 5GHz Wi-Fi에 중요한 신호 손실을 피하기 위해 임피던스 제어 추적 (50Ω 대부분의 무선 신호) 을 사용하십시오.
d.EMI 보호: 간섭을 줄이기 위해 무선 모듈 주위에 금속 보호막을 추가하십시오 (예를 들어, 스마트 오븐의 보호된 블루투스 칩은 오븐의 모터에 의해 방해되지 않습니다).


스마트 홈 제품 정의: 기능, 부피, 준수
PCB/EMS 파트너를 선택하기 전에, 당신은 당신의 제품의 필요를 명확하게 정의해야 합니다. 이것은 의사소통 오류를 피하고 파트너가 당신이 필요로하는 것을 제공할 수 있도록 보장합니다.

1기능: 장치가 무엇을 할 것인가?
기본 특징을 나열하는 것부터 시작하십시오. 이것은 PCB 설계와 부품 선택에 영향을 미칩니다.

센서: 온도, 움직임 또는 습도 센서가 있습니까? (예를 들어, 스마트 온도 조절기에는 온도 센서 + Wi-Fi 모듈이 필요합니다.)
b.전력원: 배터리 (예를 들어 무선 센서) 또는 플러그인 (예를 들어 스마트 TV)?
c.처리 능력: 인공지능 (예를 들어, 스마트 스피커에서 음성 인식) 을 실행해야 하는가, 아니면 기본적인 논리 (예를 들어, 스마트 램프 스위치) 를 실행해야 하는가? (AI는 강력한 SoC가 필요;기본 논리는 ATmega328P와 같은 값싼 마이크로 컨트롤러를 사용합니다.).
d. 연결성: 단일 무선 표준 (예: 블루투스) 또는 복수 (예: Wi-Fi + ZigBee)? (복수 표준은 PCB 공간과 전력을 더 필요로 합니다.)


예를 들어: 스마트 연소 감지기에 필요한 것은: 연소 센서, 9V 배터리 전원, 기본 마이크로 컨트롤러, ZigBee (홈 허브에 연결하기 위해) 및 스피커소형 안테나와 스피커 근처의 열 통로.


2생산량: 얼마나 만들 수 있나요?
크기는 PCB 비용에서 EMS 파트너 선택에 이르기까지 모든 것에 영향을 미칩니다. 대부분의 스마트 홈 제품은 3 단계의 생산 주기를 따르고 있습니다.

생산 단계 전형적 양 핵심 목표 PCB/EMS 요구 사항
프로토타입 제작 1~10개 시험 설계 및 기능 빠른 처리 (1~5일), 유연한 변경, 낮은 최소 주문량 (MOQ).
소량 500~1,000개 생산 프로세스를 검증합니다. 결함을 빠르게 수정할 수 있는 능력, 작은 MOQ, 기본적인 자동화
대량 생산 11000~10,000+ 유닛 효율적으로 확장 높은 자동화 (AOI, 픽 앤 플레이스), 엄격한 품질 관리, 비용 최적화

a. 프로토타입 팁: 빠른 PCB 서비스를 사용하십시오 (예를 들어, JLCPCB, PCBWay) 24~48 시간 내에 프로토타입을 얻습니다. 이것은 설계 반복을 가속화합니다.
b.매스 생산 팁: 가벼운 제조 (예를 들어, 토요타 생산 시스템) 을 가진 EMS 파트너를 선택하여 폐기물을 줄이고 단위 비용을 15%~20% 낮추십시오.


3준수: 글로벌 규칙을 충족
모든 시장에는 고유한 규정이 있습니다. 준수하지 않으면 벌금, 제품 금지 또는 회수로 이어집니다.

지역 의무 인증 초점 영역 예시 요구 사항
미국 FCC, UL RF 방출, 안전 FCC 15부: Wi-Fi/블루투스 간섭을 제한합니다. UL 60950: 스마트 플러그가 사용자에게 충격을 주지 않도록 합니다.
유럽 연합 CE 건강, 안전, 환경 CE EMC: 스마트 스피커는 다른 전자 장치를 방해해서는 안 됩니다. CE RoHS: PCB에 납이 없습니다.
캐나다 IC (이노베이션, 과학 및 경제 개발 캐나다) RF 방출 IC RSS-247: ZigBee 장치는 주파수 제한 내에서 유지되어야 합니다.
세계적 IEC, CISPR 전기 안전, EMC IEC 60335: 스마트 오븐은 높은 온도에 견딜 수 있어야 합니다. CISPR 22: 스마트 TV의 RF 배출량을 제한합니다.


전문가 팁: EMS 파트너와 협력하여 준수 사항을 처리하십시오. 그들은 지연을 피하기 위해 내부 테스트 연구소 또는 인증 된 연구소와 파트너십을 가져야합니다.


올바른 PCB 설계 및 EMS 파트너를 선택
PCB 디자인 및 EMS 파트너는 제품을 만들거나 파괴합니다. 디자인에서 판매 후까지 끝에서 끝까지 지원을 제공하는 파트너를 찾으십시오.

1PCB 설계: DfX 원칙을 우선시하십시오.
우수성을 위한 설계 (DfX) 원칙은 PCB를 제조, 테스트 및 수리하기 쉽고 시간과 비용을 절약 할 수 있도록합니다.

DfX 원칙 정의 스마트 홈 혜택 예제
제조용 설계 (DfM) PCB가 표준 장비로 만들어질 수 있도록 해야 합니다. 더 빠른 생산, 더 적은 결함 (예: 용접 불가능한 부품이 없습니다.) 스마트 플러그용 0201 크기의 부품을 피하는 것 (대량 생산에서 조립하기 어려운 것)
테스트 가능성 설계 (DfT) 테스트를 쉽게 하기 위해 테스트 포인트 (예를 들어, 탐사 패드) 를 추가합니다. 더 빠른 결함 탐지 (예를 들어, Wi-Fi 모듈의 테스트 포인트는 신호 강도를 확인할 수 있습니다.) 전력 출력을 확인하기 위해 스마트 전구 LED 드라이버 근처에 테스트 포인트를 추가합니다.
조립을 위한 설계 (DfA) 픽 앤 플래시 머신을 가속화하기 위해 부품들을 배치하세요. 노동비용이 낮고 조립 오류가 적습니다. 스마트 센서 PCB의 한 쪽에 모든 저항/공압기를 그룹화합니다.
비용에 대한 설계 (DfC) 저렴하고 쉽게 구할 수 있는 부품들을 사용하세요. 유닛당 비용이 낮습니다. 일반 Wi-Fi 모듈 (예: ESP8266) 을 사유 모듈보다 선택합니다.


수요에 대한 디자인 지원
a.계획 검토: 파트너는 레이아웃 전에 오류 (예: 잘못된 구성 요소 값) 를 위해 당신의 스케마를 확인해야합니다.
시그널 무결성 시뮬레이션: 고속 무선 (예: 5GHz Wi-Fi) 에서는 신호 경로를 시뮬레이션하여 끊기를 피해야 합니다.
c.DRC/ERC 검사: 설계 규칙 검사 (DRC) 는 PCB가 제조 한계를 충족하는지 확인합니다. 전기 규칙 검사 (ERC) 는 단회로를 감지합니다.


2EMS 파트너: 끝에서 끝까지 지원
좋은 EMS 파트너는 PCB를 조립하는 것 이상의 일을 합니다. 그들은 프로토타입 제작, 공급망 관리, 테스트, 심지어 판매 후 지원을 처리합니다.

평가할 핵심 EMS 능력
a.NPI (새 제품 도입) 전문 지식: 그들은 아이디어를 생산까지 안내해야합니다.
1컨셉 개발: 아이디어를 스케마로 바꾸는 것.
2프로토타입 제작: 테스트를 위한 빠른 회전.
3파일럿 생산: 프로세스 문제를 해결하기 위해 작은 대량 생산.
4대량 생산: 품질 손실 없이 확장
b. 테스트 연구소: AOI, X-ray, 열 사이클 및 기능 테스트 (FCT) 에 대한 내부 연구소 (internal laboratories) 는 아웃소싱 지연을 피합니다.
c. 공급망 관리: 부품 공급, 재고 관리 및 부족을 처리해야합니다 (예를 들어, 중단 된 칩에 대한 대안을 찾는 것).
가벼운 제조: 칸반 (just-in-time inventory) 같은 도구로 폐기물을 줄이고 비용을 줄일 수 있습니다.


피해야 할 적색 깃발
a.인증서가 없다 (예: ISO 9001, IPC-A-610).
b. 프로토타입에 대한 긴 진행 시간 (1주 이상)
c. 내부 테스트가 없습니다 (제3자 연구소에 의존합니다).
d.고객 추천을 공유하지 않음.


예를 들어: 플렉스나 자빌 같은 평판 좋은 EMS 파트너는 스마트 홈 제품에 전담 프로젝트 매니저를 할당합니다. 그들은 디자인, 테스트, 생산을 조정합니다.모든 단계에 대해 업데이트 하 고.


공급망 관리: 부족 및 지연을 피합니다
스마트 홈 컴포넌트 (예를 들어, 마이크로 칩, 센서) 는 종종 공급이 부족합니다. 부진한 공급망은 출시 기간을 몇 달이나 지연시킬 수 있습니다.

1공급: 이중 공급 및 위조 방지 조치
a.두중 공급: 중요한 부품 (예: Wi-Fi 모듈) 을 위해 두 공급자를 사용하십시오.
b.국내 대 국제 소싱: 균형 비용과 속도:
국내: 더 빠른 배송 (1~3일), 더 쉬운 통신, 그러나 더 높은 비용 (원형 또는 작은 팩에 적합합니다).
국제: 저렴한 비용 (20~30% 저렴), 더 많은 부품 선택, 그러나 더 긴 수량 생산 기간 (4~6주)

위조 방지 검증:
제3자 판매자 대신 허가 된 유통업체 (예를 들어, Digi-Key, Mouser) 에서 구매하십시오.
블록 체인 또는 IoT 도구를 사용하여 공장에서 PCB까지 구성 요소를 추적합니다. (예를 들어 IBM의 공급망 블록 체인).
도착시 부품 테스트 (예를 들어, 저항값을 확인하기 위해 멀티미터를 사용)


2노후화: 부품 사용후기 계획
스마트 홈 구성 요소 (특히 칩) 는 구식화되고 재설계를 피하기 위해 빨리 계획합니다.

a.기반품의 사용후기 (End of Life, EOL) 통지를 요청합니다. 공급자는 부품의 생산을 중단하기 전에 6~12개월의 사전 통지를 해야 합니다.
b.중요부품: 교체하기 어려운 칩 (예를 들어, 독자적인 SoC) 에 대해 3~6개월의 재고를 보관한다.
c.유연성을 위한 설계: 소켓 구성 요소 (예를 들어, 제거 가능한 Wi-Fi 모듈) 를 사용하여 PCB를 재설계하지 않고 새로운 부품을 교환할 수 있습니다.


3물류: 운송을 추적하고 최적화
a.실시간 추적: FedEx 인사이트 또는 DHL 공급망과 같은 도구를 사용하여 배송을 모니터링하고 지연을 (예: 관세 정지) 조기에 파악합니다.
b.녹색 물류: 환경 친화적 인 패키지 (예를 들어 재활용 된 카드보드) 및 탄소 중립 운송을 사용하는 파트너를 선택하십시오.
c.비상사태 계획: 발사 기간을 충족시키기 위해 예비 운송 경로 (예를 들어, 해상 운송이 지연되면 항공 화물) 를 갖추십시오.


통합 및 지원: 엄격한 테스트, 장기적인 지원
훌륭한 스마트 홈 제품은 생산에서 끝나지 않습니다. 철저하게 테스트하고 구매 후 고객을 지원해야합니다.

1테스트: 발사 전에 결함을 감지
실제 환경에서 제품이 작동하는지 확인하기 위해 다양한 테스트를 사용하세요.

시험 유형 목적 스마트 홈 예제
열 사이클 PCB가 뜨겁고 추운 것을 처리하는지 확인하십시오 (예를 들어, 차고의 스마트 온도 조절기). -40°C에서 85°C까지 1000회 사이클은 용접기의 균열이 없도록 보장합니다.
신호 무결성 무선 신호가 강하게 유지되는지 확인합니다 (예를 들어, 스마트 카메라의 Wi-Fi). 오실로스코프를 사용하여 5GHz Wi-Fi 신호 강도를 확인합니다. -70 dBm 이상 유지해야합니다.
기능 테스트 (FCT) 장치가 의도대로 작동하는지 확인해 스마트 잠금 FCT: 블루투스를 통해 잠금을 해제하고 알림을 보내고 배터리로 6개월 동안 작동하는지 테스트합니다.
연소 테스트 숨겨진 결함을 드러내기 위해 PCB를 높은 열/전압에 노출합니다. 48시간 동안 60°C에서 스마트 스피커를 구동하면 고장난 부품이 빨리 고장납니다.
환경 검사 습도, 먼지 또는 진동 (예를 들어, 욕실의 스마트 센서) 를 시뮬레이션합니다. IP67 테스트: 물 손상 없이 30분 동안 1m의 물에 장치를 잠겨두십시오.


2판매 후 지원: 고객 만족을 유지
좋은 지원은 브랜드 충성도를 높여줍니다

a. 보증: 수리/ 교체에 대한 1년 2년의 보증 (예를 들어, 스마트 전구에 대한 삼성전자의 1년의 보증)
b. 펌웨어 업데이트: 버그를 수정하거나 기능을 추가하기 위한 오버더 에어 (OTA) 업데이트 (예를 들어, 스마트 온도 조절기가 새로운 에너지 절감 모드를 얻는다).
c. 다채널 지원: 채팅, 전화 또는 이메일로 도움을 받습니다. 24시간 이내에 문제를 해결합니다. (예를 들어, 온도 조절 장치 설정에 대한 Nest의 실시간 채팅).
d.자동 유지보수: 배터리 교체에 대한 알림을 보내기 (예를 들어, 스마트 연소 감지기가 배터리가 고갈되면 사용자에게 알립니다.)


3업그레이드: 제품 관련성 유지
스마트 홈 테크놀로지는 빠르게 발전하고 있습니다. 제품 수명을 연장하기 위한 업그레이드 디자인이 필요합니다.

a.모듈적 설계: 플러그 앤 플레이 모듈 (예를 들어, 스마트 카메라에서 제거 가능한 4G 모듈) 을 사용하여 사용자가 나중에 5G로 업그레이드 할 수 있습니다.
b.공용 인터페이스: 표준 포트 (예: USB-C) 또는 프로토콜 (예: I2C) 를 사용하여 새로운 센서를 쉽게 추가할 수 있습니다.
c. 펌웨어 유연성: 새로운 기능을 지원하는 코드를 작성합니다 (예: OTA 업데이트를 통해 새로운 음성 보조자를 지원하는 스마트 스피커).


FAQ
1스마트 스피커에 가장 좋은 PCB 계층 수는 얼마일까요?
6층 PCB는 이상적입니다. 마이크로 컨트롤러, Wi-Fi / 블루투스 모듈, 음성 인식 칩 및 스피커 드라이버가 컴팩트한 공간에 적합합니다.그것은 또한 스피커에서 열을 처리하는 열 비아에 대한 공간을 가지고 있습니다.


2어떻게 지그비와 와이파이를 선택할까요?
a. 지그비: 메쉬 네트워크 (많은 빛), 낮은 전력 (배터리 전력 센서) 및 더 적은 간섭 (하위 GHz 대역) 에 더 좋습니다.
b.Wi-Fi: 빛이 직접 인터넷 접속을 필요로 하는 경우 (예를 들어, 허브가 없는 전화 앱을 통해 제어) 더 좋지만 더 많은 전력을 사용한다.


3스마트 홈 제품에 대한 가장 큰 공급망 위험은 무엇입니까?
컴포넌트 노후화 칩과 센서는 빠르게 노후화됩니다. 이중 공급, 중요한 부품 저장 및 유연한 구성 요소를 설계함으로써 이를 완화하십시오.


4스마트 플러그를 위해 PCB/EMS에 필요한 예산은 얼마일까요?
a. 프로토타입 제작: 단위당 $50~$100 (1~10 단위).
b.매스 생산: 단위당 2~5달러 (10,000개 이상) 의 비용


5유럽에서 스마트 잠금을 팔려면 어떤 자격증이 필요할까요?
CE 인증 (장애에 대한 EMC, 위험한 물질에 대한 RoHS) 및 EN 14846 (문 잠금의 안전). 또한 무선 모듈 (e) 에 대한 RED (라디오 장비 지침) 인증이 필요할 수 있습니다..g., 블루투스).


결론
스마트 홈 제품들을 위한 올바른 PCB 및 EMS 솔루션을 선택하는 것은 균형 잡힌 행동입니다.성공의 열쇠는 명확한 제품 정의 (기능성DfX를 기반으로 PCB 설계에서 공급망 관리 및 판매 후 지원에 이르기까지.


인증된 파트너에게 우선 순위를 부여하고 소형화와 무선 성능을 설계하고 공급망을 능동적으로 관리함으로써그리고 사용자들에게 사랑받았습니다.기억하세요: 훌륭한 PCB 및 EMS 파트너는 단순히 공급자가 아닙니다. 그들은 당신의 아이디어를 성공적인 제품으로 전환하고 수년 동안 관련있게하는 데 도움이되는 협력자입니다.


소비자들이 더 작고, 더 똑똑하고, 더 지속가능한 기기를 요구하는 시장에서, 올바른 PCB와 EMS 선택은 여러분의 제품을 차별화 할 것입니다.그리고 장기적인 지원에 초점을 맞추십시오. 고객 (그리고 당신의 수익) 은 당신에게 감사할 것입니다..

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