2025-06-25
목차
핵심 요약
퀵 턴 HDI PCB 이해
퀵 턴 HDI PCB란 무엇인가?
퀵 턴 HDI(고밀도 상호 연결) PCB는 소형 공간에 더 많은 구성 요소를 맞추기 위해 고급 제조 기술을 통합하여 빠른 프로토타입 제작 및 대량 생산에 이상적입니다.
| 특징 | 퀵 턴 HDI 기능 | 기존 PCB 제한 사항 |
| 레이어 | 2~30 레이어(맞춤형) | 일반적으로 2~10 레이어 |
| 트레이스 공간 | 최소 1.5-mil | 표준 보드의 경우 최소 5-mil |
| 마이크로비아 | 최대 2-mil | 5-mil 이상으로 제한 |
| 턴어라운드 시간 | 프로토타입의 경우 24~72시간 | 유사한 설계의 경우 1~4주 |
LTPCBA가 HDI 제조를 최적화하는 방법
LTPCBA는 AOI(자동 광학 검사) 및 AXI(X-ray 검사)를 활용하여 다음을 보장합니다.
퀵 턴 HDI와 기존 PCB의 핵심 차이점
생산 공정
퀵 턴 HDI: 인라인 자동화는 설계, 제작 및 테스트를 단일 워크플로우로 통합합니다.
기존 PCB: 오프라인 수동 검사는 지연을 유발합니다(리드 타임 최대 40% 증가).
비용 구조
| 요인 | 퀵 턴 HDI 영향 | 기존 PCB 영향 |
| 재료 낭비 | 15% 감소(재료 활용률 95%) | 더 큰 보드 크기로 인해 30% 낭비 |
| 재작업 비용 | 실시간 결함 감지로 60% 감소 | 생산 후 문제로 인한 높은 재작업 |
| 확장성 | 모듈식 설계는 10~100,000+ 유닛을 지원합니다. | 복잡한 설계의 경우 제한된 확장성 |
퀵 턴 HDI PCB의 장점 및 단점
전자 제품 제조의 이점
제한 사항
| 문제 | 설명 | 완화 전략 |
| 초기 설정 비용 | 기존 PCB보다 2~3배 높음 | 대량 주문 시 볼륨 기반 가격 책정 |
| 복잡한 설계 요구 사항 | 전문 엔지니어링 전문 지식 필요 | LTPCBA의 무료 설계 컨설팅 |
기존 PCB의 장점 및 단점
장점
제한 사항
PCB 솔루션 선택 시 고려 사항
생산량
기술 요구 사항
| 요구 사항 | 퀵 턴 HDI 적합성 | 기존 PCB 적합성 |
| 소형화 | 높음(1.5-mil 트레이스 기능) | 낮음(최소 5-mil) |
| 고주파수 | 우수(RF 최적화 재료) | 제한적(표준 FR-4) |
| 열 관리 | 고급 비아 구조 | 기본적인 열 분산 |
전자 제품 제조를 위한 실용적인 팁
퀵 턴 HDI를 선택해야 하는 경우
다음과 같은 제품에 사용:
기존 PCB를 선택해야 하는 경우
다음과 같은 간단한 설계를 선택하십시오.
LTPCBA가 PCB 선택을 향상시키는 방법
LTPCBA의 전문가 팀은 다음을 제공합니다.
FAQ
퀵 턴 HDI PCB가 처음에 더 비싼 이유는 무엇입니까?
HDI는 고급 툴링(예: 마이크로비아용 레이저 드릴링) 및 특수 재료가 필요하지만 대량 생산으로 비용이 상쇄됩니다.
퀵 턴 HDI가 높은 신뢰성 애플리케이션을 지원할 수 있습니까?
예—LTPCBA의 HDI PCB는 IPC Class 3 표준을 충족하여 군사, 의료 및 항공 우주에 적합합니다.
LTPCBA는 HDI PCB 품질을 어떻게 보장합니까?
표면 결함에 대한 AOI와 숨겨진 솔더 조인트 검사를 위한 AXI를 결합하여 99.99%의 결함 포착률을 달성합니다.
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