PCB 디자인 에서 맹점, 묻힌 점, 구멍 을 뚫고 있는 점 을 비교 함

내용

• 주요 내용
• PCB 디자인에서 비아를 이해하는 방법
• 맹인 경로: 정의와 적용
• 묻혀있는 비아: 정의와 응용
• 구멍 을 통과 하는 비아: 정의 와 적용
• 비아스 의 주요 차이점
• 각 방식의 장단점
• 비아 를 선택 할 때 고려 해야 할 요인
• 실행 을 위한 실용적 조언
• FAQ

PCB 디자인 에서 맹점, 묻힌 점, 구멍 을 뚫고 있는 점 을 비교 함

비아 (Vias) 는 인쇄 회로 보드 (PCB) 의 중요한 구성 요소이며, 레이어 간의 전기 연결을 가능하게합니다.또는 구멍은 PCB 성능에 직접적으로 영향을 미칩니다.전자제품이 더 작고 밀도가 높은 디자인을 요구하기 때문에 최적의 PCB 디자인을 위해 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.

주요 내용

• 맹인 경로표면 층과 내부 층을 연결합니다. 고밀도 PCB에 이상적입니다.
• 묻힌 비아스표면에 도달하지 않고 내부 층을 연결하여 신호 간섭을 최소화합니다.
• 뚫린 뚫림전체 보드를 뚫고, 기계적 지원을 필요로 하는 부품에 적합합니다.
• 선택은 밀도 요구 사항, 신호 무결성 요구 사항 및 예산 제약에 달려 있습니다.

PCB 디자인에서 비아를 이해하는 방법

비아스 는 무엇 입니까?
비아 (Vias) 는 PCB의 전도성 채널로, 각기 다른 층을 가로질러 흔적을 연결한다. 이들은 일반적으로 구리로 접힌다. 설계 필요에 따라 채워질 수도 있고 채워지지 않을 수도 있다.3가지 주요 유형, 매장, 구멍을 통해 뚫고 뚫고 뚫고 뚫고

맹인 경로: 정의와 적용

맹목적 인 길 은 무엇 입니까?
블라인드 비아스는 PCB의 상단 또는 하단 표면에서 시작하여 보드를 통과하지 않고 하나 이상의 내부 층에 연결됩니다. 그들은 부분 깊이를 뚫고 만들어집니다.구리로 덮고, 그리고 종종 신호 손실을 줄이고 표면 공간을 절약하기 위해 다층 보드 (4+ 층) 에 사용됩니다.

핵심 애플리케이션

•  소비자 전자제품: 스마트폰, 태블릿, 웨어러블 기기, 콤팩트한 디자인은 높은 부품 밀도를 요구합니다.
• 의료기기: 임플란트 또는 진단 장비는 최소 보드 두께가 필요합니다.
•  항공우주: 가볍고 높은 신뢰성을 필요로 하는 부품.

묻혀있는 비아: 정의와 응용

묻힌 길 은 무엇 입니까?
매장된 비아스는 PCB 내부에 완전히 존재하며, 어떤 표면에도 나오지 않고 내부 층을 연결합니다.보드의 외부에서 보이지 않게 만드는이 유형은 스터브 길이를 최소화하고 고주파 회로에서 신호 무결성을 향상시키는 데 중요합니다.

핵심 애플리케이션

• 초고속 전자: 서버, 라우터, 데이터 센터 GHz 범위 신호.
• RF 및 마이크로 웨브 장치: 안테나, 레이더 시스템, 무선 모듈.
• 군사/항공우주: 신호 간섭을 엄격히 통제해야 하는 장비

구멍 을 통과 하는 비아: 정의 와 적용

구멍 을 통과 하는 길 은 무엇 입니까?
구멍 뚫린 비아스는 PCB 전체 두께를 침투하여 모든 층을 위에서 아래로 연결합니다. 구멍 뚫린 구성 요소 (예를 들어 저항,콘덴서) 를 사용하며 기계적 지원을 제공합니다.이 방식은 가장 오래되고 기술을 통해 가장 간단합니다.

핵심 애플리케이션

• 산업용 장비: 엔진, 컨트롤러 및 단단한 연결이 필요한 무거운 기계.
• 전력전자: 크기를 통해 높은 전류 흐름을 지원하는 고전압 보드.
• 프로토타입 제작 및 저용량 생산: 블라인드 / 묻힌 비아에 비해 제조 및 수리하기가 쉽습니다.

비아스 의 주요 차이점

각 방식의 장단점

맹인 경로

이점:

• 더 많은 부품들을 위한 표면 공간을 절약합니다.
• 구멍에 비해 줄기 길이로 줄입니다.
• 혼합 표면 장착 / 구멍 설계에 적합합니다.

제한 사항:

• 뚫린 비아보다 높은 비용입니다.
• 레이어 손상을 피하기 위해 필요한 구멍 정밀도

묻힌 비아스

이점:

• 고주파 회로에서 신호 무결성을 극대화합니다.
• 가장 밀도가 높은 PCB 레이아웃을 가능케 합니다.
• 교신과 전자기 간섭을 줄여줍니다.

제한 사항:

• 복잡한 라미네이션으로 인해 가장 높은 제조 비용.
• 제작 후 검사나 수리하기 어렵죠

뚫린 뚫림

이점:

•  가장 저렴한 비용과 가장 간단한 제조
• 무거운 부품에 대한 기계적 안정성을 제공합니다.
•  프로토타입 제작과 신속한 프로젝트를 위해 이상적입니다.

 제한 사항:

• 더 많은 보드 공간을 차지하고 밀도를 제한합니다.
•  더 긴 스터브는 고속 설계에서 신호 저하를 일으킬 수 있습니다.

비아 를 선택 할 때 고려 해야 할 요인

PCB 계층 수

• 2~4층 보드: 구멍 뚫린 비아스는 비용 효율적입니다.
• 6층 이상의 보드: 블라인드/장인 바이어 (blind/buried vias) 는 밀도와 신호 품질을 최적화합니다.

신호 주파수

• 고주파 (1+ GHz): 묻힌 비아스는 스터브로 인한 반사를 최소화합니다.
• 낮은 주파수: 뚫린 구멍 또는 맹인 비아스 충분합니다.

부품 유형

• 뚫린 구멍 구성 요소: 기계적 지원을 위해 뚫린 구멍 비아스를 필요로 합니다.
• 표면 장착 부품: 컴팩트 설계에 대한 맹인 / 묻힌 비아를 활성화합니다.

예산 제약

좁은 예산: 구멍을 통해 비아를 우선 순위에 두십시오.

• 높은 신뢰성 프로젝트: 장기적인 성능을 위해 맹인/장인 비아에 투자합니다.

실행 을 위한 실용적 조언

눈 먼 비아 를 사용 할 때:
표면 공간이 제한적이지만 비용으로 완전히 묻혀있는 경우를 선택하십시오. (예를 들어, 4 8 층 PCB).

묻혀있는 비아를 사용할 때:
신호 무결성이 중요한 고속 멀티 레이어 보드 (10+ 레이어) 를 선택하십시오 (예: 서버 메인 보드).

가장 좋은 방법을 설계합니다.

• 제조 오류를 피하기 위해 1.5mm 내의 구멍 깊이를 통해 맹인을 유지하십시오.
• RF 디자인을 위해 제어 된 임피던스 추적과 함께 묻힌 비아를 사용하십시오.
• 구멍 뚫린 비아스에서는 신뢰성을 위해 최소 0.2mm의 반지 반지를 유지합니다.

FAQ

하나의 PCB에서 여러 종류를 혼합할 수 있나요?
네, 많은 보드들이 전력 추적을 위해 구멍 뚫린 비아스를 사용하고 신호 층을 위해 맹인 / 묻힌 비아스를 사용합니다.

비자 종류가 PCB 비용에 어떤 영향을 미치나요?
묻힌 비아스 > 블라인드 비아스 > 뚫린 구멍 비아스. 복잡한 비아스 구조는 비용을 20%~50% 증가시킬 수 있습니다.

장시간 사용이 가능하기 위해 장님/장장된 비아가 신뢰할 수 있나요?
맞습니다. 제대로 제조되면요. AXI (자동 X-ray 검사) 를 가진 공급자를 선택해서 완전성을 확인하세요.

올바른 타입을 선택하면 디자인 요구사항, 제조 가능성, 예산이 균형을 이루게 됩니다.맹인 및 묻힌 비아스는 고급 PCB를 계속 지배 할 것입니다.LTPCBA와 같은 경험 많은 제조업체와 파트너십을 맺는 것은 모든 프로젝트에 최적의 구현을 보장합니다.

이미지 출처: 인터넷