신뢰할 수 있는 결과를 위한 솔더링 배리어 코팅 유형 선택

솔더링 배리어 코팅에서 안정적인 결과를 원하지만, 올바른 선택은 특정 프로젝트에 따라 달라집니다. 결정에 많은 요인이 작용합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:

응용 환경—가혹한 습도 또는 극한 온도 환경은 강력한 보호를 요구합니다. 

구성 요소 유형—미세 피치 또는 SMT 구성 요소는 평평한 마감을 필요로 합니다.

신호 무결성—고주파 설계는 저손실 마감의 이점을 얻습니다.

예산—비용에 민감한 프로젝트는 경제적인 옵션을 선호할 수 있습니다.

유통 기한—일부 마감재는 조립 전에 더 오래 지속됩니다.

코팅을 필요에 맞게 선택하면 산화, 불량한 습윤 또는 박리와 같은 일반적인 문제를 피하는 데 도움이 됩니다.

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프로젝트의 환경, 구성 요소 유형 및 예산을 기반으로 솔더링 배리어 코팅을 선택하여 안정적인 성능을 보장합니다.#

프로젝트의 환경, 구성 요소 유형 및 예산을 기반으로 솔더링 배리어 코팅을 선택하여 안정적인 성능을 보장합니다.#

산화 문제를 방지하고 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 코팅을 선택할 때 솔더링성, 유통 기한 및 환경 규정 준수를 고려하십시오.#

산화 문제를 방지하고 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 코팅을 선택할 때 솔더링성, 유통 기한 및 환경 규정 준수를 고려하십시오.#

산화 문제를 방지하고 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 코팅을 선택할 때 솔더링성, 유통 기한 및 환경 규정 준수를 고려하십시오.#

프로젝트의 특정 요구 사항과 표준을 충족하기 위해 항상 제조업체와 코팅 호환성, 온도 허용 오차 및 인증을 확인하십시오.

솔더링 배리어 코팅 유형

표면 마감 개요

에지 커넥터, 높은 마모팁: ENIG 및 ENEPIG는 우수한 평탄도와 내구성을 제공하므로 미세 피치 및 고신뢰성 응용 분야에 이상적입니다.

컨포멀 코팅 개요

컨포멀 코팅은 조립된 전자 제품을 습기, 먼지, 화학 물질 및 극한 온도로부터 보호합니다. 이러한 코팅은 솔더링 배리어 코팅 역할을 하지 않지만 솔더링 후 중요한 방어층을 추가합니다. 다음은 간단한 비교입니다.

참고: 파릴렌은 타의 추종을 불허하는 균일성과 저항성으로 인해 항공 우주 및 의료 전자 제품에 적합합니다.일반적인 응용 분야

업계 및 신뢰성 요구 사항에 따라 코팅 유형을 일치시켜야 합니다.

l 

: 아크릴 코팅 및 OSP 마감재는 적당한 환경에 대한 비용 효율적인 보호 기능을 제공합니다.l 

: 실리콘 및 폴리우레탄 코팅은 열 충격, 습기 및 화학 물질 저항에 탁월하여 가혹한 조건에서 신뢰성을 보장합니다.l 항공 우주 및 의료

l 범용 PCB

올바른 솔더링 배리어 코팅 또는 컨포멀 코팅을 선택하면 전자 제품이 의도한 환경을 견디고 안정적인 성능을 제공할 수 있습니다.주요 선택 요소

환경 및 온도

PCB가 작동할 환경을 고려해야 합니다. 잘못된 코팅을 선택하면 습기, 먼지 및 극한 온도가 전자 제품을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 

컨포멀 코팅을 통한 수분 흡수

 는 종종 부식 및 수지상 성장으로 이어져 전기적 고장 위험을 증가시킵니다. 온도 사이클링 또는 급격한 온도 변화는 기계적 응력과 박리를 유발합니다. 이는 경직된 플럭스 잔류물과 코팅 간의 열팽창 계수 불일치로 인해 발생합니다. 저온에서 부서지기 쉬운 플럭스 잔류물은 균열 및 박리되어 보호 기능을 감소시킬 수 있습니다.l 수증기는 대부분의 코팅을 통과할 수 있으므로 장기적인 전기적 신뢰성은 코팅의 물과 습도 저항 능력에 달려 있습니다.

실리콘과 같은 부드러운 코팅은